LENJEX Industrial Cleaning
Ang tumpak na paglilinis ay kinokontrol ng laki ng butil, pagiging sensitibo sa ibabaw, kalidad ng banlawan, kondisyon ng paliguan at paghawak pagkatapos ng paghuhugas.
Mga Karaniwang Workpiece
Kontaminasyon
Target ng Kalinisan
Maaaring kabilang sa mga kinakailangan ang mga bilang ng particle, nonvolatile residue, water-break condition o kinokontrol na visual na inspeksyon.
Ang paraan ng pagtanggap ay dapat na praktikal para sa mga pagsubok at produksyon, na may napagkasunduang paghawak ng sample at timing ng inspeksyon.
Inirerekomendang Pagkakasunud-sunod
Ang huling pagkakasunud-sunod ay nakasalalay sa pag-load ng lupa, bahagi ng materyal, kalidad ng banlawan at pag-uugali ng pagpapatuyo.
Inirerekomendang Kagamitan
Sinusuportahan ng mga pamilyang ito ng kagamitan ang pagsusuri ng aplikasyon; ang panghuling detalye ay sumusunod sa pagsubok sa proseso at pagsusuri ng produksyon.
Mga Tagalinis ng Benchtop
Isang 6.5-45 L na hanay ng benchtop na may dalawang mapipili, full-power na ultrasonic frequency mode para sa magaspang at pinong paglilinis sa isang paliguan.
Tingnan ang configuration
Mga Tagalinis ng Benchtop
Isang 2-45 L na propesyonal na hanay ng benchtop na may digital na oras, temperatura at kontrol ng kuryente para sa laboratoryo, pagawaan at paggamit ng maliit na batch.
Tingnan ang configuration
Multi-Stage Systems
Isang na-configure na 2-8+ stage system na pinagsasama ang rough wash, fine wash, pagbabanlaw, paggamot at pagpapatuyo sa paligid ng kinakailangang target sa kalinisan.
Tingnan ang configurationMga Kontrol sa Proseso
Kumpirmahin ang bahagi, lupa, pagkarga at huling paghawak bago ayusin ang mga setting ng kagamitan.
Kontrol 01
Itala ang mga ibabaw, mga lukab at mga tampok na maaaring mag-trap ng hangin o likido.
Kontrol 02
Subukan ang pinakamabigat na kinatawan ng kontaminasyon, hindi isang perpektong sample.
Kontrol 03
Panatilihing pare-pareho ang acoustic access at part spacing sa produksyon.
Kontrol 04
Itugma ang paghawak sa ibaba ng agos sa mga nalalabi at mga panganib sa kaagnasan.
Pagpili ng System
Ang bilang ng yugto at automation ay sumusunod sa napatunayang proseso at kinakailangang output.
Batch
Ihambing para sa nakatutok na paghuhugas kung saan ang pagbabanlaw at pagpapatuyo ay hiwalay na pinangangasiwaan.
Multi-stage
Magdagdag ng mga kinokontrol na yugto kapag mahalaga ang carryover at huling kundisyon.
Awtomatiko
Suriin ang automation kapag kailangan ito ng output, paghawak o kontrol sa recipe.
Pagtanggap
Gumamit ng parehong praktikal na paraan ng inspeksyon para sa mga sample ng pagsubok at mga bahagi ng produksyon.
Pagsubok ng Kinatawan
Dapat saklawin ng ebidensya ng pagsubok ang normal na produksyon at ang pinakamahirap na inaasahang kondisyon.
Mga Tanong sa Paglalapat
Isama ang mga normal na bahagi ng produksyon at ang pinakamahirap na inaasahang geometry o kontaminasyon upang ang proseso ay hindi nakabatay sa isang madaling sample.
Magbigay ng mga bahagi ng sukat, materyal, lupa, target sa kalinisan, mga bahagi sa bawat pagkarga, kinakailangang output at magagamit na mga kagamitan.
Gumamit ng mga kinatawang materyales, geometry, kontaminasyon at density ng pagkarga. Suriin ang nalinis na ibabaw na may parehong paraan ng pagtanggap na ginamit sa produksyon.
Ang dami ng tangke, dalas, pagsasala, mga yugto ng banlawan, pagpapatuyo at paglilipat ay pinili pagkatapos matukoy ang workpiece, lupa, kalinisan at throughput.
Ang isang validated na batch o multi-stage na proseso ay maaaring magbigay ng batayan para sa gantry, robotic o conveyor automation kapag sinusuportahan ito ng demand ng produksyon.
