• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX pang-industriya na kagamitan sa paglilinis ng ultrasonic
Nililinis ang mga medikal na instrumento sa isang ultrasonic bath

LENJEX Industrial Cleaning

Mga Instrumentong Medikal at Dental na Ultrasonic na Paglilinis

Ang ultrasonic cleaning ay nag-aalis ng dugo, tissue at kontaminasyon mula sa surgical at dental na mga instrumento, kabilang ang mga box lock, serrations at lumens, bago isterilisasyon.

Bakit Ultrasonic

Ultrasonic na paglilinis para sa Medikal at Dental

Ang mga instrumento sa kirurhiko at ngipin ay umaasa sa masusing paglilinis bago isterilisasyon, dahil ang organikong lupa ay maaaring maprotektahan ang mga mikroorganismo mula sa sterilant. Ang ultrasonic cavitation ay tumagos sa mga kandado ng kahon, bisagra, serrations, cannulas at lumens na hindi maaaring maabot ng manual brushing nang tuloy-tuloy.

An enzymatic o solusyon sa paglilinis ng instrumento ay karaniwang ginagamit sa isang pinainitang paliguan, na may mga basket na naghihiwalay sa mga instrumento at mga takip na naglalaman ng mga aerosol. Ang panlinis ng ultrasonic sa laboratoryo at pinainit panlinis ng pangkalahatang layunin ang mga platform ay iniangkop para sa uri at volume ng instrumento.

Tandaan na ang yugto ng paglilinis ng kagamitan ay dapat ma-validate at magamit sa loob ng tinukoy na daloy ng trabaho sa reprocessing ng pasilidad; hindi nito pinapalitan ang isterilisasyon.

Mga kagamitan sa paglilinis ng instrumento at mga basket
  • Umaabot sa mga bisagra, serrations, box lock at lumens
  • Nag-aalis ng dugo, tissue at organic na kontaminasyon bago isterilisasyon
  • Binabawasan ang pag-asa sa manual brushing at sharps handling
  • Pinoprotektahan ng mga nakahiwalay na basket ang mga instrumento at kawani
  • Pare-pareho, nauulit na mga cycle para sa muling pagproseso

Mga Karaniwang Workpiece

Mga bahagi sa application na ito

  • Surgical forceps at clamps
  • Dental burs, handpieces at scaler
  • Mga instrumentong may bisagra at box-lock
  • Cannulas at mga instrumento na may lumens
  • Mga instrumentong orthopaedic at dental
  • Mga hindi kinakalawang na tray at magagamit muli na tool

Kontaminasyon

Mga lupa upang suriin

  • Dugo at tissue residues
  • Biyolohikal at kontaminasyon sa protina
  • Semento ng ngipin at materyal sa pag-iimpake
  • Saline at paghawak ng mga nalalabi
  • Mga compound ng polishing at machining (mga bagong bahagi)
Inspeksyon ng nalinis na mga instrumento

Target ng Kalinisan

Tukuyin ang malinis bago pumili ng kagamitan

Ang mga nilinis na instrumento ay biswal na inspeksyon bago isterilisasyon, na walang nakikitang organikong nalalabi o mga deposito sa mga bisagra at lumen.

Ang mga parameter ng cycle, chemistry at loading ay sumusunod sa validated reprocessing procedure ng pasilidad.

Inirerekomendang Pagkakasunud-sunod

Isang ruta ng proseso para sa pagsusuri

Ang huling pagkakasunud-sunod ay nakasalalay sa pag-load ng lupa, materyal, kalidad ng banlawan at pag-uugali ng pagpapatuyo.

  1. Hakbang 1Paunang banlawan at paunang ibabad upang maiwasan ang pagkatuyo ng lupa
  2. Hakbang 2Ultrasonic clean na may enzymatic o instrument solution
  3. Hakbang 3Banlawan nang husto upang alisin ang kimika at mga labi
  4. Hakbang 4Siyasatin at tuyo bago isterilisasyon
  5. I-sterilizeI-sterilize gamit ang validated facility method

Inirerekomendang Kagamitan

Mga sistema upang ihambing

Ang panghuling detalye ay sumusunod sa pagsubok sa proseso at pagsusuri sa produksyon.

Mga Kontrol sa Proseso

Kontrolin ang mga variable na nagbabago sa resulta ng paglilinis

Kumpirmahin ang bahagi, lupa, pagkarga at huling paghawak bago ayusin ang mga setting ng kagamitan.

Kontrol 01

Materyal at geometry

Itala ang mga ibabaw, mga lukab at mga tampok na maaaring mag-trap ng hangin o likido.

Kontrol 02

Kalagayan ng lupa

Subukan ang pinakamabigat na kinatawan ng kontaminasyon, hindi isang perpektong sample.

Kontrol 03

Naglo-load ng basket

Panatilihing pare-pareho ang acoustic access at part spacing sa produksyon.

Kontrol 04

Banlawan at patuyuin

Itugma ang paghawak sa ibaba ng agos sa mga nalalabi at mga panganib sa kaagnasan.

Pagpili ng System

Itugma ang ruta ng paglilinis sa daloy ng produksyon

Ang bilang ng yugto at automation ay sumusunod sa napatunayang proseso at kinakailangang output.

Batch

Ruta ng solong tangke

Ihambing para sa nakatutok na paghuhugas kung saan ang pagbabanlaw at pagpapatuyo ay hiwalay na pinangangasiwaan.

Multi-stage

Hugasan, banlawan at tuyo

Magdagdag ng mga kinokontrol na yugto kapag mahalaga ang carryover at huling kundisyon.

Awtomatiko

Paulit-ulit na paglipat

Suriin ang automation kapag kailangan ito ng output, paghawak o kontrol sa recipe.

Pagtanggap

Tukuyin kung paano susuriin ang nalinis na bahagi

Gumamit ng parehong praktikal na paraan ng inspeksyon para sa mga sample ng pagsubok at mga bahagi ng produksyon.

  • Sumang-ayon sa limitasyon sa ibabaw o nalalabi
  • Suriin ang mga nakatagong at mahirap na mga tampok
  • Itala ang mga kondisyon ng banlawan, pagpapatuyo at paghawak
  • Ihambing ang mga resulta bago ang susunod na operasyon

Pagsubok ng Kinatawan

Kumpirmahin ang proseso gamit ang mga tunay na bahagi at pag-load

Dapat saklawin ng ebidensya ng pagsubok ang normal na produksyon at ang pinakamahirap na inaasahang kondisyon.

  1. IlarawanBahagi, materyal at kontaminasyon.
  2. MagkargaGumamit ng makatotohanang espasyo at oryentasyon.
  3. PagsubokItala ang kimika, oras at temperatura.
  4. I-verifySiyasatin gamit ang napagkasunduang pamamaraan.
Magplano ng pagsubok sa paglilinisIpadala ang mga detalye ng proyekto

Mga Tanong sa Paglalapat

Pagpaplano ng paglilinis ng pag-aaral

Mga Kaugnay na Aplikasyon

Galugarin ang mga katabing workpiece