Mga Machined Parts Ultrasonic Cleaning pang-industriya na kagamitan

LENJEX Industrial Cleaning

Mga Makinang Bahagi ng Ultrasonic na Paglilinis

Ang mga machine na bahagi ay madalas na nagpapanatili ng cutting fluid at pinong chips sa mga cross hole, thread at panloob na channel kung saan hindi pare-pareho ang manual na paghuhugas.

Mga Karaniwang Workpiece

Mga bahagi sa application na ito

  • Mga bahagi ng CNC milled
  • Mga nakabukas na bahagi
  • Mga katawan ng balbula
  • Hydraulic manifolds

Kontaminasyon

Mga lupa upang suriin

  • Pagputol ng langis
  • Nalulusaw sa tubig na coolant
  • Mga chip at multa
  • Lapping o polishing compound
Pagsusuri sa proseso ng Paglilinis ng Ultrasonic na Mga Bahagi ng Machine

Target ng Kalinisan

Tukuyin ang malinis bago pumili ng kagamitan

Dapat tumugma ang proseso sa susunod na operasyon, coating man, assembly, leak testing o precision inspection.

Ang paraan ng pagtanggap ay dapat na praktikal para sa mga pagsubok at produksyon, na may napagkasunduang paghawak ng sample at timing ng inspeksyon.

Inirerekomendang Pagkakasunud-sunod

Isang ruta ng proseso para sa pagsusuri

Ang huling pagkakasunud-sunod ay nakasalalay sa pag-load ng lupa, bahagi ng materyal, kalidad ng banlawan at pag-uugali ng pagpapatuyo.

  1. Hakbang 1Basket at load study
  2. Hakbang 2Pinainit na ultrasonic wash
  3. Hakbang 3Na-filter na banlawan o cascade rinse
  4. Hakbang 4Ang suntok ng hangin at pagpapatuyo ng mainit na hangin
  5. I-verifySiyasatin laban sa napagkasunduang pamamaraan ng kalinisan.

Inirerekomendang Kagamitan

Mga sistema upang ihambing

Sinusuportahan ng mga pamilyang ito ng kagamitan ang pagsusuri ng aplikasyon; ang panghuling detalye ay sumusunod sa pagsubok sa proseso at pagsusuri ng produksyon.

Mga Kontrol sa Proseso

Kontrolin ang mga variable na nagbabago sa resulta ng paglilinis

Kumpirmahin ang bahagi, lupa, pagkarga at huling paghawak bago ayusin ang mga setting ng kagamitan.

Kontrol 01

Materyal at geometry

Itala ang mga ibabaw, mga lukab at mga tampok na maaaring mag-trap ng hangin o likido.

Kontrol 02

Kalagayan ng lupa

Subukan ang pinakamabigat na kinatawan ng kontaminasyon, hindi isang perpektong sample.

Kontrol 03

Naglo-load ng basket

Panatilihing pare-pareho ang acoustic access at part spacing sa produksyon.

Kontrol 04

Banlawan at patuyuin

Itugma ang paghawak sa ibaba ng agos sa mga nalalabi at mga panganib sa kaagnasan.

Pagpili ng System

Itugma ang ruta ng paglilinis sa daloy ng produksyon

Ang bilang ng yugto at automation ay sumusunod sa napatunayang proseso at kinakailangang output.

Batch

Ruta ng solong tangke

Ihambing para sa nakatutok na paghuhugas kung saan ang pagbabanlaw at pagpapatuyo ay hiwalay na pinangangasiwaan.

Multi-stage

Hugasan, banlawan at tuyo

Magdagdag ng mga kinokontrol na yugto kapag mahalaga ang carryover at huling kundisyon.

Awtomatiko

Paulit-ulit na paglipat

Suriin ang automation kapag kailangan ito ng output, paghawak o kontrol sa recipe.

Pagtanggap

Tukuyin kung paano susuriin ang nalinis na bahagi

Gumamit ng parehong praktikal na paraan ng inspeksyon para sa mga sample ng pagsubok at mga bahagi ng produksyon.

  • Sumang-ayon sa limitasyon sa ibabaw o nalalabi
  • Suriin ang mga nakatagong at mahirap na mga tampok
  • Itala ang mga kondisyon ng banlawan, pagpapatuyo at paghawak
  • Ihambing ang mga resulta bago ang susunod na operasyon

Pagsubok ng Kinatawan

Kumpirmahin ang proseso gamit ang mga tunay na bahagi at pag-load

Dapat saklawin ng ebidensya ng pagsubok ang normal na produksyon at ang pinakamahirap na inaasahang kondisyon.

  1. IlarawanBahagi, materyal at kontaminasyon.
  2. MagkargaGumamit ng makatotohanang espasyo at oryentasyon.
  3. PagsubokItala ang kimika, oras at temperatura.
  4. I-verifySiyasatin gamit ang napagkasunduang pamamaraan.

Mga Tanong sa Paglalapat

Pagpaplano ng paglilinis ng pag-aaral