• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX pang-industriya na kagamitan sa paglilinis ng ultrasonic
Katumpakan na mga optical na bahagi na nililinis

LENJEX Industrial Cleaning

Optics at Lenses Ultrasonic Cleaning

Ang banayad na paglilinis ng ultrasonic ay nag-aalis ng buli na compound, mga particle at mga fingerprint mula sa mga optical na bahagi nang walang scratching coated surface.

Bakit Ultrasonic

Ultrasonic na paglilinis para sa Optics at Lenses

Ang mga optical na bahagi ay nagdadala ng polishing compound, pinong particle, pitch at fingerprints pagkatapos ng paggiling, pag-polish at paghawak. Ang banayad at mataas na dalas na paglilinis ng ultrasonic ay umaabot sa mga hubog na ibabaw at gilid nang walang kontak ng manu-manong pagpunas, na maaaring kumamot sa mga pinong coatings.

A panlinis ng dalawahang dalas o tagapaglinis ng laboratoryo na may sweep at degas ay karaniwang ginagamit, na may neutral o katugmang kimika. Ang gawain ay may kaugnayan sa paglilinis ng katumpakan ng cleanroom at paglilinis ng mga bahagi ng semiconductor.

Ang pagiging tugma at dalas ng patong ay dapat ma-validate sa mga kinatawan ng mga bahagi bago ang produksyon.

Mga accessory at basket sa paglilinis ng optical
  • Tinatanggal ang polishing compound at pinong particle
  • Malumanay, non-contact na paglilinis para sa mga pinahiran na ibabaw
  • Pinoprotektahan ng mas matataas na frequency ang mga pinong optika
  • Magwalis at mag-degas para sa pantay na cavitation
  • Paulit-ulit na paglilinis para sa tumpak na produksyon

Mga Karaniwang Workpiece

Mga bahagi sa application na ito

  • Mga lente at prisma
  • Mga optical na bintana at salamin
  • Salain at pinahiran na mga bahagi
  • Mga optika ng camera at instrumento
  • Mga assemblies at mount ng lens
  • Maliit na salamin na optical na bahagi

Kontaminasyon

Mga lupa upang suriin

  • Pakikinis at lapping compound
  • Pitch at wax residues
  • Mga pinong particle at alikabok
  • Mga fingerprint at paghawak ng mga langis
  • Paglilinis at mga nalalabi sa patong
Maliit na panlinis ng benchtop para sa optika

Target ng Kalinisan

Tukuyin ang malinis bago pumili ng kagamitan

Ang pagtanggap ay batay sa visual o pinalaki na inspeksyon para sa mga particle, haze, smears at integridad ng coating.

Ang pagpapatuyo ay dapat na walang bahid at angkop para sa mga pinahiran na ibabaw.

Inirerekomendang Pagkakasunud-sunod

Isang ruta ng proseso para sa pagsusuri

Ang huling pagkakasunud-sunod ay nakasalalay sa pag-load ng lupa, materyal, kalidad ng banlawan at pag-uugali ng pagpapatuyo.

  1. Hakbang 1Patunayan ang pagiging tugma at dalas ng coating
  2. Hakbang 2Magiliw na ultrasonic wash upang alisin ang polish at mga particle
  3. Hakbang 3Maingat na mga yugto ng banlawan
  4. Hakbang 4Walang-streak na pagpapatuyo at kontroladong paghawak
  5. I-verifySuriin kung may haze, particle at kondisyon ng coating

Inirerekomendang Kagamitan

Mga sistema upang ihambing

Ang panghuling detalye ay sumusunod sa pagsubok sa proseso at pagsusuri sa produksyon.

Mga Kontrol sa Proseso

Kontrolin ang mga variable na nagbabago sa resulta ng paglilinis

Kumpirmahin ang bahagi, lupa, pagkarga at huling paghawak bago ayusin ang mga setting ng kagamitan.

Kontrol 01

Materyal at geometry

Itala ang mga ibabaw, mga lukab at mga tampok na maaaring mag-trap ng hangin o likido.

Kontrol 02

Kalagayan ng lupa

Subukan ang pinakamabigat na kinatawan ng kontaminasyon, hindi isang perpektong sample.

Kontrol 03

Naglo-load ng basket

Panatilihing pare-pareho ang acoustic access at part spacing sa produksyon.

Kontrol 04

Banlawan at patuyuin

Itugma ang paghawak sa ibaba ng agos sa mga nalalabi at mga panganib sa kaagnasan.

Pagpili ng System

Itugma ang ruta ng paglilinis sa daloy ng produksyon

Ang bilang ng yugto at automation ay sumusunod sa napatunayang proseso at kinakailangang output.

Batch

Ruta ng solong tangke

Ihambing para sa nakatutok na paghuhugas kung saan ang pagbabanlaw at pagpapatuyo ay hiwalay na pinangangasiwaan.

Multi-stage

Hugasan, banlawan at tuyo

Magdagdag ng mga kinokontrol na yugto kapag mahalaga ang carryover at huling kundisyon.

Awtomatiko

Paulit-ulit na paglipat

Suriin ang automation kapag kailangan ito ng output, paghawak o kontrol sa recipe.

Pagtanggap

Tukuyin kung paano susuriin ang nalinis na bahagi

Gumamit ng parehong praktikal na paraan ng inspeksyon para sa mga sample ng pagsubok at mga bahagi ng produksyon.

  • Sumang-ayon sa limitasyon sa ibabaw o nalalabi
  • Suriin ang mga nakatagong at mahirap na mga tampok
  • Itala ang mga kondisyon ng banlawan, pagpapatuyo at paghawak
  • Ihambing ang mga resulta bago ang susunod na operasyon

Pagsubok ng Kinatawan

Kumpirmahin ang proseso gamit ang mga tunay na bahagi at pag-load

Dapat saklawin ng ebidensya ng pagsubok ang normal na produksyon at ang pinakamahirap na inaasahang kondisyon.

  1. IlarawanBahagi, materyal at kontaminasyon.
  2. MagkargaGumamit ng makatotohanang espasyo at oryentasyon.
  3. PagsubokItala ang kimika, oras at temperatura.
  4. I-verifySiyasatin gamit ang napagkasunduang pamamaraan.
Magplano ng pagsubok sa paglilinisIpadala ang mga detalye ng proyekto

Mga Tanong sa Paglalapat

Pagpaplano ng paglilinis ng pag-aaral

Mga Kaugnay na Aplikasyon

Galugarin ang mga katabing workpiece