A limpeza ultrassônica controlada atinge passagens aeroespaciais e atende aos limites de partículas com ciclos documentados.
Tolerâncias e passagens apertadas
As peças aeroespaciais combinam superfícies de precisão, passagens internas e ligas de alto desempenho. A cavitação atinge as passagens e remove óleo, partículas e resíduos.
Os processos são validados em relação aos limites de partículas exigidos.
- Peças de combustível e válvulas
- Passagens internas
- Acessórios estruturais
Limpeza documentada
Os ciclos e parâmetros são registrados para rastreabilidade e a inspeção utiliza o método de partículas ou gravimétrico acordado.
A química e a temperatura são controladas para a liga.
Lavagem e secagem a vácuo
As peças com furo cego são frequentemente manuseadas por sistemas de vácuo selados que penetram e secam as cavidades, com recuperação de solvente por destilação.
Linhas aquosas à base de água são usadas para outros componentes.
Validação de materiais
Ligas de alto desempenho são validadas com peças representativas para confirmar que não há alterações na superfície, antes que os parâmetros de produção sejam fixados.
O mesmo método de inspeção é usado em teste e produção.
Respostas rápidas
Perguntas frequentes
Sim, com química controlada, filtração, enxágue e secagem, validados de acordo com o método de inspeção de partículas acordado.
Os sistemas de vácuo selados lavam e secam os furos cegos, enquanto as linhas aquosas requerem uma secagem cuidadosa e podem não ser adequadas.
Com química e temperatura validadas, sim; peças representativas são usadas para confirmar o processo.
