Limpeza Ultrassônica Industrial
Poder de limpeza ultrassônica profunda.
Rápido. Limpar. Eficiente. Resultados que você pode ver em minutos.
Fabricação Direta da Fábrica
Fabricante direto da fábrica.
Preços competitivos, qualidade premium. Mais valor para o seu negócio.
Soluções OEM personalizadas
Entrega rápida, em todo o mundo.
Soluções OEM personalizadas disponíveis. Suporte profissional, sempre.
Fabricação de equipamentos em Jinan
Experiência em limpeza ultrassônica da equipe principal
De tanques individuais a linhas automáticas
Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático e América do Sul
Configurações de equipamentos
Desde limpeza em lote focada até linhas de produção automatizadas
Compare linhas automáticas, sistemas multiestágios, limpadores industriais de tanque único, unidades compactas e componentes ultrassônicos correspondentes por demanda de processo e fluxo de produção.
Linhas de limpeza automática
Linha de limpeza ultrassônica de pórtico totalmente automática para produção de alto volume
Uma linha de pórtico controlada por PLC que levanta, transfere, oscila e, opcionalmente, gira cestas automaticamente através de 3 a 12 estações de processo.
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Sistemas Multiestágios
Máquina de limpeza ultrassônica multitanque - Limpe, enxágue e seque em uma linha
Um sistema configurável de 2 a 8+ estágios que combina lavagem áspera, lavagem fina, enxágue, tratamento e secagem em torno da meta de limpeza necessária.
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Sistemas de Tanque Único
Máquina de limpeza ultrassônica de tanque único (somente limpeza/limpeza com filtração)
Duas configurações: somente limpeza ultrassônica ou limpeza ultrassônica com filtração circulante e separação óleo-água.
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Limpadores de bancada
Limpador ultrassônico digital de bancada para limpeza de precisão em laboratório e pequenos lotes
Uma linha de bancada profissional de 2 a 45 L com controle digital de tempo, temperatura e potência para uso em laboratório, oficina e pequenos lotes.
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Sistemas Especiais de Tanque Único
Limpador ultrassônico industrial tilt-rocking LENJEX
Um limpador industrial de 96-320 L que combina ultrassom de 28 KHz com balanço horizontal ajustável para formas complexas, furos cegos e cargas de lote densas.
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Componentes ultrassônicos
Placa de vibração ultrassônica imersível (pacote de transdutor submersível)
Um módulo transdutor de aço inoxidável selado de 600-1200 W para adicionar energia ultrassônica a tanques existentes, recipientes personalizados e sistemas de vários estágios.
Ver configuraçãoArquitetura do Sistema
Selecione o caminho do equipamento após a definição do processo de limpeza
Fluxo de peças, controle de enxágue, secagem, manuseio de carga e tempo takt trabalham juntos para determinar a arquitetura correta do sistema.
Trabalho em lote e amostra
Sistemas de bancada e de tanque único
Use limpadores de bancada de 2 a 48 L para peças e testes menores, ou modelos de tanque único de 72 a 616 L para limpeza industrial em lote. Confirme o envelope da peça, material, solo, carga e demanda de aquecimento.
Explore sistemas em loteLavagem e enxágue controlados
Sistemas configuráveis de vários estágios
Combine de 2 a 8 estágios para lavagem ultrassônica, enxágue, passivação e secagem onde o transporte e a condição final da superfície devem ser controlados.
Explore sistemas de vários estágiosFluxo de produção repetível
Automação de pórticos, robôs e esteiras mesh
Use linhas de pórtico de 3 a 12 estações, manuseio robótico flexível ou transferência contínua de correia de malha após a sequência de limpeza, o design da cesta e o tempo takt serem confirmados.
Explore a automaçãoAs dimensões finais do tanque, a frequência ultrassônica, a potência instalada, o método de transferência e a sequência do processo são projetados para a peça confirmada, carga de produção e meta de limpeza.
O óleo pode se esconder em furos cegos, fios e superfícies texturizadas. Uma lavagem forte sem gerenciamento do banho pode simplesmente mover a contaminação entre as peças.
- Decisão 01Identifique o tipo de óleo, a carga e a compatibilidade do material
- Decisão 02Selecione a química e a temperatura operacional
- Decisão 03Fornece filtragem ou separação de óleo
Uma peça pode parecer limpa enquanto permanecem partículas finas, resíduos iônicos ou filmes leves. A limpeza de precisão precisa de uma meta mensurável e de estágios finais controlados.
- Decisão 01Definir método de aceitação de limpeza
- Decisão 02Combine a frequência com o tamanho das partículas e a sensibilidade da superfície
- Decisão 03Controle a qualidade do banho e do enxágue
Um único banho nem sempre pode proporcionar baixa transferência, qualidade de enxágue final e peças secas. A sequência das etapas deve apoiar o requisito de aceitação final.
- Decisão 01Mapear a remoção de sujeira e a demanda de enxágue
- Decisão 02Separe fases sujas e limpas
- Decisão 03Selecione o fluxo de água e a filtragem
A automação deve estabilizar um processo comprovado. O método de transferência, o design do cesto, o takt time e o tratamento de exceções devem ser definidos em conjunto.
- Decisão 01Confirme peças, cargas e takt time
- Decisão 02Valide a sequência de limpeza
- Decisão 03Escolha transferência por pórtico, robô ou correia de malha
Engenharia e Manufatura
Um resultado de limpeza confiável depende de engenharia coordenada
LENJEX integra energia ultrassônica, tanques de processo inoxidável, gerenciamento de líquidos, manuseio de peças e controles em torno da sequência de limpeza selecionada. Os recursos do projeto incluem projeto mecânico, modelagem 3D, correspondência ultrassônica, desenvolvimento de geradores, programação de PLC, fabricação, montagem e testes.
Sistema acústico
As configurações do produto abrangem 20-120 KHz em transdutores e limpadores. A frequência e a potência instalada são adaptadas à geometria da peça, do solo e do tanque.
Gerenciamento de banho
Aquecimento, filtração, separação de óleo, transbordamento, gerenciamento de água de enxágue e secagem são selecionados para controlar a contaminação durante todo o ciclo.
Manuseio de peças
Cestos, plataformas elevatórias, oscilação lateral, transferência de pórticos, movimentação robótica e correias mesh suportam diferentes cargas e fluxos de produção.
Controles e verificação
Receitas de IHM, alarmes e temporização de processo suportam repetibilidade, seguida por energia ultrassônica, aquecedor, segurança elétrica, vazamento e verificações operacionais quando especificado.
Aplicações de peças de trabalho
Comece pela parte que você precisa limpar
Explore por peça de trabalho para revisar geometria típica, materiais, contaminação, operações posteriores e verificações práticas de limpeza sem confundir a aplicação com a solução do processo.
Limpeza ultrassônica de peças automotivas
A limpeza de componentes automotivos deve remover a contaminação mista de passagens, furos e superfícies complexas sem diminuir o fluxo de produção.
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Limpeza ultrassônica de peças usinadas
As peças usinadas geralmente retêm fluido de corte e cavacos finos em furos transversais, roscas e canais internos onde a lavagem manual é inconsistente.
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Limpeza de peças metálicas industriais
As peças metálicas variam amplamente em liga, geometria, acabamento superficial e carga do solo, portanto, química e energia devem ser selecionadas como um único processo.
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Limpeza de componentes de precisão
A limpeza de precisão é controlada pelo tamanho das partículas, sensibilidade da superfície, qualidade do enxágue, condição do banho e manuseio após a lavagem.
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Limpeza Ultrassônica de Moldes Industriais
Os moldes combinam massa pesada, cavidades complexas e requisitos de acabamento superficial. A limpeza deve atingir os detalhes sem danificar as superfícies de trabalho.
Explorar aplicativoLimpeza de teste
Verifique o processo antes de finalizar a especificação do equipamento
Peças representativas e um método de aceitação definido permitem que a LENJEX avalie a química, o tempo, a temperatura, a frequência, o carregamento do cesto e a necessidade de enxágue ou secagem.
- Revisão de ingestão de amostras e contaminação
- Ensaios controlados com condições registradas
- Avaliação em relação ao método de aceitação acordado
- Direção recomendada de processo e equipamento
Informações Técnicas
Elabore um resumo de limpeza mais sólido antes de comparar o equipamento
Frequência, química, condição do banho, carregamento do cesto, enxágue e automação influenciam-se mutuamente. Esses guias ajudam as equipes de engenharia e compras a comparar propostas em um processo consistente.
Tecnologia
O que define uma nova geração de limpeza ultrassônica industrial?
Os sistemas de nova geração da LENJEX combinam rastreamento automático de frequência, varredura, desgaseificação rápida, saída ajustável e opções de automação expandidas para manter a cavitação e o tempo do processo consistentes em todo o tanque de limpeza.
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Aplicativos
Limpeza Ultrassônica na Fabricação Automotiva
Os componentes modernos do motor e da transmissão operam com tolerâncias restritas, de modo que lascas de metal, óleo de usinagem, resíduos de líquido arrefecedor e poeira podem afetar a confiabilidade. A cavitação ultrassônica atinge furos, passagens internas e recursos rosqueados que a limpeza por spray de linha de visão pode deixar passar.
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Guia de compra
Como escolher um limpador ultrassônico industrial
A seleção de um limpador ultrassônico industrial afeta a qualidade, o custo operacional e o rendimento. A comparação útil começa com a peça de trabalho, contaminação e meta de aceitação antes de passar para o tamanho do tanque, frequência, estágios e automação.
Leia o artigoPerguntas frequentes
Perguntas antes da seleção do equipamento
Forneça o material da peça, dimensões, peso, contaminação, meta de limpeza, peças por carga, taxa de produção e utilidades disponíveis.
Sim. Os sistemas configuráveis podem combinar lavagem ultrassônica, enxágue, passivação e secagem com transferência manual, assistida ou automática.
Testes representativos ajudam a confirmar a química, o tempo, a temperatura, a frequência, o carregamento da cesta e os critérios de inspeção antes que a configuração do equipamento seja finalizada.
As gamas de modelos publicadas fornecem uma referência para comparação antecipada. As dimensões finais do tanque, a potência ultrassônica, o manuseio e as etapas do processo são configuradas para a peça e aplicação confirmadas.
Frequências mais baixas podem ser adequadas para limpeza industrial robusta, 40 KHz atendem a muitas aplicações gerais e 80 ou 120 KHz podem lidar com partículas mais finas ou superfícies mais sensíveis. Os ensaios representativos ajudam a confirmar a seleção final.
Adicione estágios de enxágue, passivação ou secagem quando o transporte, a condição da superfície ou as peças secas prontas para uso não puderem ser controladas apenas por um tanque de lavagem.