LENJEX Limpeza Industrial
Os componentes aeroespaciais e de defesa exigem limpeza controlada e repetível até os limites de partículas e resíduos antes da montagem, inspeção ou tratamento de superfície.
Por que ultrassônico
As peças aeroespaciais e de defesa são usinadas em ligas de alto desempenho e combinam tolerâncias rígidas, passagens internas e superfícies sensíveis. A cavitação ultrassônica atinge essas geometrias de forma consistente, removendo óleo de usinagem, cavacos, composto de polimento e manuseando resíduos sem trabalho manual agressivo que poderia danificar uma peça acabada.
O processo é comumente validado em relação aos limites de partículas definidos para controle de limpeza de precisão. Peças como componentes de turbinas e válvulas, peças do sistema de combustível e acessórios estruturais são revisadas com o sistema ultrassônico multitanque ou, para trabalhos de alto valor, um aspirador ultrassônico.
Frequência, química, filtração, enxágue e secagem são selecionados para a liga e a limpeza necessária e depois confirmados durante a limpeza experimental.
Peças de trabalho típicas
Contaminação
Meta de limpeza
A aceitação geralmente é baseada em limites gravimétricos ou de partículas contadas, verificações de resíduos ou inspeção de superfície vinculada à próxima operação.
O mesmo método de inspeção deve ser usado para limpeza e produção experimental, com amostragem e manuseio acordados.
Sequência recomendada
A sequência final depende da carga do solo, do material, da qualidade do enxágue e do comportamento de secagem.
Equipamento Recomendado
A especificação final segue testes de processo e análise de produção.
Sistemas Multiestágios
Um sistema configurável de 2 a 8+ estágios que combina lavagem áspera, lavagem fina, enxágue, tratamento e secagem em torno da meta de limpeza necessária.
Ver configuração
Limpadores industriais de tanque único e especiais
Limpeza ultrassônica a vácuo selada e secagem com hidrocarboneto ou solvente de álcool modificado
Ver configuração Sistemas de limpeza automática e multitanque
Sistema compacto de lavagem, enxágue e secagem ultrassônico de vários estágios
Ver configuraçãoControles de Processo
Confirme a peça, solo, carregamento e manuseio final antes de fixar as configurações do equipamento.
Controle 01
Registre superfícies, cavidades e características que possam reter ar ou líquidos.
Controle 02
Teste a contaminação representativa mais pesada, não uma amostra ideal.
Controle 03
Mantenha o acesso acústico e o espaçamento entre peças consistentes com a produção.
Controle 04
Combine o manuseio posterior com os riscos de resíduos e corrosão.
Seleção do Sistema
A contagem de estágios e a automação seguem o processo validado e a saída necessária.
Lote
Compare com a lavagem concentrada, onde o enxágue e a secagem são gerenciados separadamente.
Multiestágio
Adicione estágios controlados quando a transferência e a condição final forem importantes.
Automático
Avalie a automação quando a produção, o manuseio ou o controle de receitas assim o exigirem.
Aceitação
Use o mesmo método prático de inspeção para amostras de teste e peças de produção.
Julgamento Representativo
As evidências do ensaio devem abranger a produção normal e a condição esperada mais difícil.
Perguntas de aplicação
Inclui peças de produção normal e geometria ou contaminação esperada mais difícil para que o processo não seja baseado em uma amostra fácil.
Forneça dimensões das peças, material, solo, meta de limpeza, peças por carga, produção necessária e utilidades disponíveis.
Os requisitos variam de acordo com a peça e o cliente, mas a aceitação é comumente expressa como limites de partículas contadas ou gravimétricas e verificações de resíduos. LENJEX confirma o método de inspeção antes de configurar o equipamento.
Sim, desde que a química, a temperatura e a frequência correspondam à liga. Materiais macios ou sensíveis são validados durante a limpeza experimental para evitar qualquer alteração na superfície.
Os parâmetros do processo e as configurações do ciclo são registrados e podem ser documentados para registros de qualidade e suporte à inspeção.
Aplicativos Relacionados
Aplicação Industrial
A limpeza de precisão é controlada pelo tamanho das partículas, sensibilidade da superfície, qualidade do enxágue, condição do banho e manuseio após a lavagem.
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Aplicação Industrial
Remove carbono, óleo, resíduos de fundição e usinagem dos componentes do turbocompressor e da turbina.
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Remove óleo de usinagem, cavacos e composto de polimento de rolamentos, pistas e engrenagens, incluindo recursos internos e dentes.
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