Industriell ultrasonisk rengjøring
Dyp ultrasonisk rengjøringskraft.
Rask. Rengjøre. Effektiv. Resultater du kan se på få minutter.
Industriell ultrasonisk rengjøring
Rask. Rengjøre. Effektiv. Resultater du kan se på få minutter.
Fabrikkdirekte produksjon
Konkurransedyktige priser, førsteklasses kvalitet. Mer verdi for virksomheten din.
Tilpassede OEM-løsninger
Tilpassede OEM-løsninger tilgjengelig. Profesjonell støtte, alltid.
Utstyrskonfigurasjoner
Sammenlign automatiske linjer, flertrinnssystemer, industrielle entankrensere, kompakte enheter og tilpassede ultralydkomponenter etter prosessbehov og produksjonsflyt.
Automatiske rengjøringslinjer
En PLS-kontrollert portallinje som automatisk løfter, overfører, oscillerer og eventuelt roterer kurver gjennom 3-12 prosessstasjoner.
Se konfigurasjonen
Flertrinns systemer
Et konfigurerbart 2-8+ trinnssystem som kombinerer grovvask, finvask, skylling, behandling og tørking rundt det nødvendige renslighetsmålet.
Se konfigurasjonen
Enkelttanksystemer
To konfigurasjoner: kun ultralydrengjøring, eller ultralydrengjøring med sirkulerende filtrering og olje-vann-separasjon.
Se konfigurasjonen
Benktopprensere
En 2-45 L profesjonell benkplateserie med digital tids-, temperatur- og effektkontroll for bruk i laboratorier, verksteder og små partier.
Se konfigurasjonen
Spesielle enkelttanksystemer
En 96-320 L industrirenser som kombinerer 28 KHz ultralyd med justerbar horisontal vipping for komplekse former, blinde hull og tette batchbelastninger.
Se konfigurasjonen
Ultralydkomponenter
En forseglet 600-1200 W rustfri transdusermodul for å legge til ultralydkraft til eksisterende tanker, tilpassede fartøyer og flertrinnssystemer.
Se konfigurasjonenSystemarkitektur
Delstrøm, skyllekontroll, tørking, lasthåndtering og takttid jobber sammen for å bestemme riktig systemarkitektur.
Batch- og prøvearbeid
Bruk 2-48 L benktopprensere for mindre deler og forsøk, eller 72-616 L enkelttankmodeller for industriell batchrengjøring. Bekreft delens konvolutt, materiale, jord, belastning og varmebehov.
Utforsk batchsystemerKontrollert vask og skyll
Kombiner 2-8 trinn for ultralyd vask, skylling, passivering og tørking der overføring og endelig overflatetilstand må kontrolleres.
Utforsk flertrinnssystemerRepeterbar produksjonsflyt
Bruk 3-12 stasjonsportallinjer, fleksibel robothåndtering eller kontinuerlig nettingbelteoverføring etter at rengjøringssekvensen, kurvdesign og takttid er bekreftet.
Utforsk automatiseringEndelige tankdimensjoner, ultralydfrekvens, installert effekt, overføringsmetode og prosesssekvens er konstruert for det bekreftede arbeidsstykket, produksjonsbelastningen og renslighetsmålet.

Olje kan skjule seg i blinde hull, tråder og strukturerte overflater. En sterk vask uten badbehandling kan ganske enkelt flytte forurensning mellom delene.

En del kan se ren ut mens fine partikler, ioniske rester eller lette filmer forblir. Presisjonsrengjøring trenger et målbart mål og kontrollerte sluttfaser.

Et enkelt bad kan ikke alltid gi lav overføring, sluttskyllekvalitet og tørre deler. Etappesekvensen skal støtte det endelige akseptkravet.

Automatisering skal stabilisere en velprøvd prosess. Overføringsmetode, kurvdesign, takttid og unntakshåndtering må defineres sammen.
Engineering og produksjon
LENJEX integrerer ultralydenergi, rustfrie prosesstanker, væskehåndtering, delhåndtering og kontroller rundt den valgte rengjøringssekvensen. Prosjektkapasiteter inkluderer mekanisk design, 3D-modellering, ultralydtilpasning, generatorutvikling, PLS-programmering, fabrikasjon, montering og testing.
Produktkonfigurasjoner spenner over 20-120 KHz på tvers av transdusere og rengjøringsmidler. Frekvens og installert effekt er tilpasset delen, jord og tankgeometri.
Oppvarming, filtrering, oljeseparasjon, overløp, skyllevannshåndtering og tørking er valgt for å kontrollere forurensning gjennom hele syklusen.
Kurver, løfteplattformer, lateral oscillasjon, portaloverføring, robothåndtering og nettingbelter støtter ulike belastninger og produksjonsflyter.
HMI-oppskrifter, alarmer og prosesstiming støtter repeterbarhet, etterfulgt av ultralydkraft, varmeapparat, elektrisk sikkerhet, lekkasje og driftssjekker der dette er spesifisert.
Arbeidsstykkeapplikasjoner
Utforsk etter arbeidsstykke for å gjennomgå typisk geometri, materialer, forurensning, nedstrømsoperasjoner og praktiske renslighetskontroller uten å forveksle applikasjonen med prosessløsningen.
Rengjøring av bilkomponenter må fjerne blandet forurensning fra passasjer, hull og komplekse overflater uten å bremse produksjonsflyten.
Utforsk applikasjonen
Maskinerte deler holder ofte på skjærevæske og fine spon i tverrhull, gjenger og innvendige kanaler der manuell vask er inkonsekvent.
Utforsk applikasjonen
Metalldeler varierer mye i legering, geometri, overflatefinish og jordbelastning, så kjemi og energi må velges som én prosess.
Utforsk applikasjonen
Presisjonsrengjøring styres av partikkelstørrelse, overflatefølsomhet, skyllekvalitet, badets tilstand og håndtering etter vask.
Utforsk applikasjonen
Former kombinerer tung masse, komplekse hulrom og krav til overflatefinish. Rengjøring må gå i detalj uten å skade arbeidsflatene.
Utforsk applikasjonenPrøve rengjøring
Representative deler og en definert akseptmetode gjør at LENJEX kan evaluere kjemi, tid, temperatur, frekvens, kurvfylling og behovet for skylling eller tørking.

Teknisk innsikt
Frekvens, kjemi, badets tilstand, kurvfylling, skylling og automatisering påvirker hverandre. Disse veiledningene hjelper ingeniør- og innkjøpsteam med å sammenligne forslag på en konsistent prosessbasis.
Teknologi
LENJEXs nye generasjons systemer kombinerer automatisk frekvenssporing, sveip, rask avgassing, justerbar utgang og utvidede automasjonsalternativer for å holde kavitasjon og prosess timing konsistent over hele rensetanken.
Les artikkelen
Søknader
Moderne motor- og girkomponenter opererer med stramme toleranser, så metallspon, maskinolje, kjølevæskerester og støv kan påvirke påliteligheten. Ultralydkavitasjon når hull, innvendige passasjer og gjengede funksjoner som sprayrengjøring med siktlinje kan gå glipp av.
Les artikkelen
Kjøpeguide
Å velge en industriell ultralydsrenser påvirker kvalitet, driftskostnader og gjennomstrømning. Den nyttige sammenligningen begynner med arbeidsstykket, forurensning og akseptsmål før du går over til tankstørrelse, frekvens, stadier og automatisering.
Les artikkelenOfte stilte spørsmål
Oppgi arbeidsstykkets materiale, dimensjoner, vekt, forurensning, renslighetsmål, deler per belastning, produksjonshastighet og tilgjengelige hjelpemidler.
Ja. Konfigurerbare systemer kan kombinere ultralydvask, skylling, passivering og tørking med manuell, assistert eller automatisk overføring.
Representative forsøk bidrar til å bekrefte kjemi, tid, temperatur, frekvens, kurvlasting og inspeksjonskriterier før utstyrskonfigurasjonen er ferdigstilt.
Publiserte modellserier gir en referanse for tidlig sammenligning. Endelige tankdimensjoner, ultralydkraft, håndtering og prosesstrinn er konfigurert for den bekreftede delen og applikasjonen.
Lavere frekvenser kan passe til robust industriell rengjøring, 40 KHz tjener mange generelle bruksområder, og 80 eller 120 KHz kan adressere finere partikler eller mer følsomme overflater. Representative-delforsøk bidrar til å bekrefte det endelige valget.
Legg til skylling, passivering eller tørketrinn når overføring, overflatetilstand eller klare til bruk tørre deler ikke kan kontrolleres av én vasketank alene.