Multi-Tank og automatiske rengjøringssystemer
Helautomatisk Rotary Basket Ultrasonic Cleaning Line
Automatisk flertrinns rense- og tørkelinje med roterende kurv
Se konfigurasjonen
LENJEX Industriell rengjøring
Festemidler og maskinvare Ultrasonisk rengjøring
Høyvolumsavfetting av bolter, muttere, skruer, skiver og beslag, fjerning av oljer, finstoff og lett rust.
Hvorfor ultralyd
Ultralydrensing for festemidler og maskinvare
Festemidler og maskinvare produseres i høyt volum og bærer formings- og skjæreoljer, finstoff, avleiring og lett korrosjon. Ultralydrensing behandler bulklaster jevnt, mens rotasjon eller transport sikrer at hver del er eksponert og drenerer fritt.
Prosessen er knyttet til avfetting og bruker vanligvis kontinuerlig utstyr. A roterende kurvrens eller mesh-belte linje håndterer volum, mens en enkel tank med filtrering passer til mindre partier.
Gjennomstrømning, oljebelastning, eventuell pletteringsforbehandling og rustbeskyttelse gjennomgås før linjen spesifiseres.
- Jevn rengjøring av bulkfestelaster
- Fjerner dannende oljer og finstoff i volum
- Kontinuerlige linjer for høy gjennomstrømning
- Forbereder deler for plettering eller belegg
- Rustbeskyttelse og tørking integrert
Typiske arbeidsstykker
Deler i denne applikasjonen
- Bolter, muttere og skruer
- Skiver og gjengede deler
- Nagler og pinner
- Hengsler og liten maskinvare
- Braketter og beslag
- Stemplede og kaldhodede deler
Forurensning
Jordsmonn å vurdere
- Forming og heading oljer
- Kutte og tappe væsker
- Metall finer og skala
- Rustforebyggende olje
- Lett korrosjon
- Polerings- og tromlingsrester
Renslighetsmål
Definer rent før du velger utstyr
Aksept er basert på overflaterenhet, oljesjekk og rustfri tilstand før plettering, pakking eller montering.
Tørking og rustbeskyttelse passer til jernholdig eller belagt finish.
Anbefalt sekvens
En prosessvei for evaluering
Den endelige sekvensen avhenger av jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørkeatferd.
- Trinn 1Forrens eller tørketrommel for å fjerne finstoff
- Trinn 2Ultralydvask med filtrering
- Trinn 3Skylletrinn
- Trinn 4Tørk med rustbeskyttelse
- BekreftSjekk renslighet og korrosjon
Anbefalt utstyr
Systemer å sammenligne
Den endelige spesifikasjonen følger prosesstesting og produksjonsanalyse.
Automatiske rengjøringslinjer
Kontinuerlig ultrasonisk rengjøringslinje av mesh-belte
En kontinuerlig tunnellinje som fører ensartede deler gjennom ultralydsvask, skylling, vannfjerning med luftkniv og tørkesoner med varmluft.
Se konfigurasjonen
Industrielle enkelttank- og spesialrengjøringsmidler
Ultralydrens med filtrering og oljeskum
Entanks ultralydrensing med sirkulerende filtrering og olje-vann-separasjon
Se konfigurasjonenProsesskontroller
Kontroller variablene som endrer rengjøringsresultatet
Bekreft del, jord, lasting og endelig håndtering før du fikser utstyrsinnstillingene.
Kontroll 01
Materiale og geometri
Registrer overflater, hulrom og funksjoner som kan fange luft eller væske.
Kontroll 02
Jordtilstand
Test den tyngste representative forurensningen, ikke en ideell prøve.
Kontroll 03
Lasting av kurv
Hold akustisk tilgang og delavstand i samsvar med produksjonen.
Kontroll 04
Skyll og tørk
Tilpass nedstrømshåndtering til rest- og korrosjonsrisiko.
Systemvalg
Tilpass renseruten til produksjonsflyten
Trinntelling og automatisering følger den validerte prosessen og nødvendig utgang.
Batch
En-tank rute
Sammenlign for fokusert vask hvor skylling og tørking håndteres separat.
Flertrinns
Vask, skyll og tørk
Legg til kontrollerte stadier når overføring og endelig tilstand betyr noe.
Automatisk
Repeterbar overføring
Evaluer automatisering når produksjon, håndtering eller reseptkontroll krever det.
Aksept
Definer hvordan den rengjorte delen skal kontrolleres
Bruk samme praktiske inspeksjonsmetode for prøveprøver og produksjonsdeler.
- Enig overflate- eller restgrensen
- Sjekk skjulte og vanskelige funksjoner
- Registrer skylling, tørking og håndteringsforhold
- Sammenlign resultater før neste operasjon
Representantforsøk
Bekreft prosessen med ekte deler og laster
Prøvebevis bør dekke normal produksjon og den vanskeligste forventede tilstanden.
- BeskrivDel, materiale og forurensning.
- LastBruk realistisk avstand og orientering.
- TestRegistrer kjemi, tid og temperatur.
- BekreftInspiser med avtalt metode.
Søknadsspørsmål
Planlegging av renholdsstudiet
Inkluder normale produksjonsdeler og den vanskeligste forventede geometrien eller kontamineringen, slik at prosessen ikke er basert på en enkel prøve.
Oppgi deldimensjoner, materiale, jord, renslighetsmål, deler per last, nødvendig ytelse og tilgjengelige hjelpemidler.
Roterende og mesh-beltelinjer er dimensjonert til ønsket kg per time; LENJEX vurderer delstørrelse, kurv- eller beltelasting og målgjennomstrømning for å konfigurere linjen.
Jernholdige deler tørkes raskt og kan behandles med rusthemmer før plettering eller pakking.
Ja. Ultralydrensing er en vanlig forbehandling som fjerner olje og partikler for å støtte plettering og beleggkvalitet.
Relaterte applikasjoner
Utforsk tilstøtende arbeidsstykker
Industriell applikasjon
Stempling og ultrasonisk rengjøring av metallplater
Fjerner trekkeolje, stempelsmøremiddel og finstoff fra stemplede og metallplater i stort volum.
Se rengjøringstilnærming
Industriell applikasjon
Rengjøring av industrielle metalldeler
Metalldeler varierer mye i legering, geometri, overflatefinish og jordbelastning, så kjemi og energi må velges som én prosess.
Se rengjøringstilnærming
Industriell applikasjon
Lager og gir Ultralydrensing
Fjerner maskinolje, spon og lappermasse fra lagre, løp og gir, inkludert interne funksjoner og tenner.
Se rengjøringstilnærming