LENJEX Industriell rengjøring
Ultrasonisk prøverengjøringstjeneste
Bruk representative deler for å verifisere rengjøringskjemi, syklusforhold og utstyrsretning før kjøp.
Hvorfor teste først
Gjør om et usikkert rengjøringsproblem til registrerte prosessdata
Prøverengjøring hjelper til med å skille maskinforutsetninger fra den virkelige oppførselen til delen, forurensning og kjemi. Den er spesielt nyttig for komplekse hulrom, følsomme overflater, tung jord og målbare krav til renhet.
- Sammenlign rengjøringskjemi og konsentrasjon
- Evaluer tid, temperatur og ultralydfrekvens
- Studiekurvlasting og akustisk tilgang
- Identifiser behov for skylling, passivering og tørking
Prøvearbeidsflyt
Fra prøveinntak til utstyrsanbefaling
Akseptkriterier avtales før rettssaken, slik at resultatet kan veilede neste beslutning.
- InntakRegistrer del, jord og mål.
- PlanleggVelg prøvekjemi og forhold.
- RengjørKjør kontrollerte prosessforsøk.
- UndersøkeSammenlign med avtalt metode.
- KonfigurerAnbefal scener og utstyr.
Send med prøver
Prosjektinformasjon
- Deltegning eller maksimalmål
- Materiale og overflatebehandling
- Forurensningsbeskrivelse
- Metode for aksept av renslighet
- Deler per last og nødvendig effekt
- Nettstedets verktøy og grenser for fotavtrykk
Prøveutgang
Konfigurasjonsretning
- Observert rengjøringsresultat
- Registrerte prøveforhold
- Anbefalt prosesssekvens
- Kurv og håndteringsnotater
- Utstyrsfamilieanbefaling
- Varer som krever produksjonsbekreftelse
Spørsmål om prøverengjøring
Forbered nyttige prøvetester
Send deler som representerer materialet, geometrien, den største forurensningen og normal produksjonstilstand. Inkluder avviste og akseptable referanser der det er tilgjengelig.
Oppgi forurensningshistorikk, gjeldende rengjøringsmetode, renslighetsmål, deler per belastning, nødvendig effekt og eventuelle kjemi- eller materialrestriksjoner.
Studien kan registrere kjemi, tid, temperatur, ultralydfrekvens, lasteobservasjoner, skylle- og tørkebehov, og en anbefalt utstyrsretning.
Nei. Produksjonssyklustiden avhenger også av batchbelastning, væsketilstand, håndtering, skyllesekvens og utstyrsskala. Disse gjennomgås under konfigurasjonen.