Industrielle enkelttank- og spesialrengjøringsmidler
Ultralydrens med filtrering og oljeskum
Entanks ultralydrensing med sirkulerende filtrering og olje-vann-separasjon
Se konfigurasjonen
LENJEX Industriell rengjøring
Stempling og ultrasonisk rengjøring av metallplater
Fjerner trekkeolje, stempelsmøremiddel og finstoff fra stemplede og metallplater i stort volum.
Hvorfor ultralyd
Ultrasonisk rengjøring for stempling og metallplater
Stemplede deler og metallplater har tegne- og stemplingsolje, smøremidler, finstoff og noen ganger lett rust. Ultralydrensing fjerner disse smussene fra bretter, trukket trekk og overflater av nestede eller stablede deler, med oljeskum for å holde badekaret brukbart.
Arbeidet er tett knyttet til avfetting og fjerning av olje og fett. A ultralydrens med filtrering passer batcharbeid, mens en roterende kurvlinje eller mesh-belte linje håndterer kontinuerlig høyt volum.
Oljebelastning, hekking og eventuell korrosjonsrisiko gjennomgås før valg av stadium og kjemi.
- Løfter som trekker olje fra nestede og trukket deler
- Oljeskumming forlenger badets levetid
- Rengjøring av bretter og dannede trekk
- Batch eller kontinuerlig høyt volum alternativer
- Forbereder en ren overflate for plettering eller belegg
Typiske arbeidsstykker
Deler i denne applikasjonen
- Tegnede og dyptrukne deler
- Braketter og metallhus
- Stemplede paneler og deksler
- Nestede og progressive dørdeler
- Metallklips og fjærer
- Plate-metallsammenstillinger
Forurensning
Jordsmonn å vurdere
- Tegning og stempling av olje
- Stemplingssmøremidler
- Metallfiner og grader
- Rustforebyggende olje
- Poleringsmiddel
- Lett korrosjon og oksidasjon
Renslighetsmål
Definer rent før du velger utstyr
Aksept er basert på overflaterenhet, oljesjekk og frihet fra korrosjon, ofte i forkant av plettering, belegg eller montering.
Rusthemmere eller rask tørking kan være nødvendig for jernholdige deler.
Anbefalt sekvens
En prosessvei for evaluering
Den endelige sekvensen avhenger av jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørkeatferd.
- Trinn 1Forskum eller tøm tungolje
- Trinn 2Ultralydvask med filtrering og skimming
- Trinn 3Skylletrinn
- Trinn 4Tørk med rustbeskyttelse etter behov
- BekreftSjekk overflaterenhet og korrosjon
Anbefalt utstyr
Systemer å sammenligne
Den endelige spesifikasjonen følger prosesstesting og produksjonsanalyse.
Multi-Tank og automatiske rengjøringssystemer
Helautomatisk Rotary Basket Ultrasonic Cleaning Line
Automatisk flertrinns rense- og tørkelinje med roterende kurv
Se konfigurasjonen Automatiske rengjøringslinjer
Kontinuerlig ultrasonisk rengjøringslinje av mesh-belte
En kontinuerlig tunnellinje som fører ensartede deler gjennom ultralydsvask, skylling, vannfjerning med luftkniv og tørkesoner med varmluft.
Se konfigurasjonenProsesskontroller
Kontroller variablene som endrer rengjøringsresultatet
Bekreft del, jord, lasting og endelig håndtering før du fikser utstyrsinnstillingene.
Kontroll 01
Materiale og geometri
Registrer overflater, hulrom og funksjoner som kan fange luft eller væske.
Kontroll 02
Jordtilstand
Test den tyngste representative forurensningen, ikke en ideell prøve.
Kontroll 03
Lasting av kurv
Hold akustisk tilgang og delavstand i samsvar med produksjonen.
Kontroll 04
Skyll og tørk
Tilpass nedstrømshåndtering til rest- og korrosjonsrisiko.
Systemvalg
Tilpass renseruten til produksjonsflyten
Trinntelling og automatisering følger den validerte prosessen og nødvendig utgang.
Batch
En-tank rute
Sammenlign for fokusert vask hvor skylling og tørking håndteres separat.
Flertrinns
Vask, skyll og tørk
Legg til kontrollerte stadier når overføring og endelig tilstand betyr noe.
Automatisk
Repeterbar overføring
Evaluer automatisering når produksjon, håndtering eller reseptkontroll krever det.
Aksept
Definer hvordan den rengjorte delen skal kontrolleres
Bruk samme praktiske inspeksjonsmetode for prøveprøver og produksjonsdeler.
- Enig overflate- eller restgrensen
- Sjekk skjulte og vanskelige funksjoner
- Registrer skylling, tørking og håndteringsforhold
- Sammenlign resultater før neste operasjon
Representantforsøk
Bekreft prosessen med ekte deler og laster
Prøvebevis bør dekke normal produksjon og den vanskeligste forventede tilstanden.
- BeskrivDel, materiale og forurensning.
- LastBruk realistisk avstand og orientering.
- TestRegistrer kjemi, tid og temperatur.
- BekreftInspiser med avtalt metode.
Søknadsspørsmål
Planlegging av renholdsstudiet
Inkluder normale produksjonsdeler og den vanskeligste forventede geometrien eller kontamineringen, slik at prosessen ikke er basert på en enkel prøve.
Oppgi deldimensjoner, materiale, jord, renslighetsmål, deler per last, nødvendig ytelse og tilgjengelige hjelpemidler.
Deler er arrangert for å tillate væskeutveksling, med filtrering og oljeskum; kontinuerlige linjer tumler eller transporterer deler for å eksponere nestede overflater.
Det kan hvis det blir vått. Rask tørking, rusthemmer eller kontrollert håndtering beskytter jernholdige deler frem til plettering eller montering.
Høyvolumsstempling flyttes vanligvis til et nettbelte eller en roterende kurvlinje, mens en enkelttankmaskin passer til partier og blandede deler.
Relaterte applikasjoner
Utforsk tilstøtende arbeidsstykker
Industriell applikasjon
Festemidler og maskinvare Ultrasonisk rengjøring
Høyvolumsavfetting av bolter, muttere, skruer, skiver og beslag, fjerning av oljer, finstoff og lett rust.
Se rengjøringstilnærming Industriell applikasjon
Rengjøring av industrielle metalldeler
Metalldeler varierer mye i legering, geometri, overflatefinish og jordbelastning, så kjemi og energi må velges som én prosess.
Se rengjøringstilnærming Industriell applikasjon
Die-casting & casting deler Ultralyd rengjøring
Fjerner stansemiddel, maskinolje, støperester og partikler fra aluminium, sink og andre støpegods.
Se rengjøringstilnærming