La pulizia ad ultrasuoni rimuove i residui di fondente e ionici dalle tavole con energia controllata e asciugatura completa.
Flusso e colofonia
Le schede saldate possono contenere colofonia e residui ionici che influiscono sull'affidabilità e sul rivestimento. La cavitazione controllata raggiunge i componenti per rimuoverli.
Per il tipo di flusso viene selezionata la chimica del deflusso.
- Flusso di colofonia
- Residui ionici
- Particelle e oli da movimentazione
Controllare l'energia
Frequenza, potenza ed esposizione sono controllate per proteggere i componenti sensibili e la compatibilità viene prima confermata con la scheda reale.
Alcuni gruppi sensibili non sono adatti agli ultrasuoni.
Acqua o solvente

Il deflusso a base d'acqua è comune, mentre i sistemi a solvente o sotto vuoto vengono utilizzati laddove l'acqua non è adatta o l'asciugatura è difficile.
I solventi infiammabili richiedono apparecchiature omologate.
Asciugatura e rivestimento
Prima del rivestimento conforme è necessaria un'asciugatura completa, anche sotto i componenti. Il residuo o risultato ionico viene controllato dopo il ciclo.
Il processo è documentato per la ripetibilità.
Risposte rapide
Domande frequenti
Può influenzare componenti sensibili se l'energia non è controllata; la compatibilità è confermata con la scheda reale e vengono utilizzate impostazioni delicate.
Il deflusso a base d'acqua è comune; i sistemi a solvente o sotto vuoto vengono scelti quando l'acqua non è adatta o l'asciugatura è difficile.
L'umidità intrappolata sotto i componenti provoca difetti e scarsa adesione del rivestimento, pertanto è necessaria un'asciugatura completa.




