Pulizia industriale ad ultrasuoni
Potere di pulizia profonda ad ultrasuoni.
Veloce. Pulito. Efficiente. Risultati visibili in pochi minuti.
Pulizia industriale ad ultrasuoni
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Produzione diretta in fabbrica
Prezzi competitivi, qualità premium. Più valore per la tua attività.
Soluzioni OEM personalizzate
Soluzioni OEM personalizzate disponibili. Supporto professionale, sempre.
Configurazioni dell'attrezzatura
Confronta linee automatiche, sistemi multistadio, pulitori industriali a serbatoio singolo, unità compatte e componenti a ultrasuoni abbinati in base alla domanda di processo e al flusso di produzione.
Linee di pulizia automatiche
Una linea a portale controllata da PLC che solleva, trasferisce, oscilla e facoltativamente ruota automaticamente i cestelli attraverso 3-12 stazioni di processo.
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Sistemi multistadio
Un sistema configurabile a 2-8+ fasi che combina lavaggio grossolano, lavaggio fine, risciacquo, trattamento e asciugatura attorno all'obiettivo di pulizia richiesto.
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Sistemi a serbatoio singolo
Due configurazioni: solo pulizia ad ultrasuoni o pulizia ad ultrasuoni con filtrazione circolante e separazione olio-acqua.
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Detergenti da banco
Una gamma da banco professionale da 2-45 L con controllo digitale di tempo, temperatura e potenza per uso in laboratorio, officina e piccoli lotti.
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Sistemi Speciali Monovasca
Un pulitore industriale da 96-320 L che combina ultrasuoni da 28 KHz con oscillazione orizzontale regolabile per forme complesse, fori ciechi e carichi di lotti densi.
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Componenti ad ultrasuoni
Un modulo trasduttore sigillato in acciaio inossidabile da 600-1200 W per aggiungere potenza ultrasonica a serbatoi esistenti, recipienti personalizzati e sistemi multistadio.
Visualizza la configurazioneArchitettura del sistema
Il flusso parziale, il controllo del risciacquo, l'asciugatura, la movimentazione del carico e il takt time lavorano insieme per determinare la giusta architettura del sistema.
Lavoro in batch e campione
Utilizza pulitori da banco da 2-48 L per parti più piccole e prove, o modelli a serbatoio singolo da 72-616 L per la pulizia industriale in lotti. Confermare l'involucro della parte, il materiale, il terreno, il carico e la richiesta di riscaldamento.
Esplora i sistemi batchLavaggio e risciacquo controllati
Combina 2-8 fasi per lavaggio ad ultrasuoni, risciacquo, passivazione e asciugatura in cui è necessario controllare il carryover e le condizioni della superficie finale.
Esplora i sistemi multistadioFlusso di produzione ripetibile
Utilizzare linee a portale da 3-12 stazioni, movimentazione robotica flessibile o trasferimento continuo con nastro a rete dopo aver confermato la sequenza di pulizia, il design del cestello e il tempo di lavoro.
Esplora l'automazioneLe dimensioni finali del serbatoio, la frequenza degli ultrasuoni, la potenza installata, il metodo di trasferimento e la sequenza del processo sono progettati per il pezzo confermato, il carico di produzione e l'obiettivo di pulizia.

L'olio può nascondersi nei fori ciechi, nelle filettature e nelle superfici strutturate. Un lavaggio intenso senza gestione del bagno può semplicemente spostare la contaminazione tra le parti.

Una parte può sembrare pulita mentre rimangono particelle fini, residui ionici o pellicole leggere. La pulizia di precisione necessita di un obiettivo misurabile e di fasi finali controllate.

Un singolo bagno non può sempre garantire un basso residuo, una qualità del risciacquo finale e parti asciutte. La sequenza delle fasi deve supportare il requisito di accettazione finale.

L’automazione dovrebbe stabilizzare un processo collaudato. Il metodo di trasferimento, la progettazione del paniere, il takt time e la gestione delle eccezioni devono essere definiti insieme.
Ingegneria e produzione
LENJEX integra energia a ultrasuoni, serbatoi di processo in acciaio inossidabile, gestione dei liquidi, movimentazione delle parti e controlli attorno alla sequenza di pulizia selezionata. Le capacità del progetto includono progettazione meccanica, modellazione 3D, corrispondenza ultrasonica, sviluppo di generatori, programmazione PLC, fabbricazione, assemblaggio e test.
Le configurazioni del prodotto spaziano da 20 a 120 KHz tra trasduttori e pulitori. La frequenza e la potenza installata sono adattate alla geometria del pezzo, del terreno e del serbatoio.
Riscaldamento, filtrazione, separazione dell'olio, troppopieno, gestione dell'acqua di risciacquo e asciugatura sono selezionati per controllare la contaminazione durante l'intero ciclo.
Cestelli, piattaforme elevatrici, oscillazione laterale, trasferimento a portale, movimentazione robotizzata e nastri a rete supportano carichi e flussi di produzione diversi.
Le ricette HMI, gli allarmi e la tempistica del processo supportano la ripetibilità, seguita da potenza ultrasonica, riscaldatore, sicurezza elettrica, perdite e controlli operativi dove specificato.
Applicazioni del pezzo
Esplora per pezzo per esaminare la geometria tipica, i materiali, la contaminazione, le operazioni a valle e i controlli pratici di pulizia senza confondere l'applicazione con la soluzione di processo.
La pulizia dei componenti automobilistici deve rimuovere la contaminazione mista da passaggi, fori e superfici complesse senza rallentare il flusso di produzione.
Esplora l'applicazione
Le parti lavorate spesso trattengono fluido da taglio e trucioli fini nei fori trasversali, nelle filettature e nei canali interni dove il lavaggio manuale non è coerente.
Esplora l'applicazione
Le parti metalliche variano ampiamente in termini di lega, geometria, finitura superficiale e carico del suolo, pertanto la chimica e l'energia devono essere selezionate come un unico processo.
Esplora l'applicazione
La pulizia di precisione è controllata dalla dimensione delle particelle, dalla sensibilità della superficie, dalla qualità del risciacquo, dalle condizioni del bagno e dalla manipolazione dopo il lavaggio.
Esplora l'applicazione
Gli stampi combinano massa pesante, cavità complesse e requisiti di finitura superficiale. La pulizia deve raggiungere i dettagli senza danneggiare le superfici di lavoro.
Esplora l'applicazionePulizie di prova
Parti rappresentative e un metodo di accettazione definito consentono a LENJEX di valutare la chimica, il tempo, la temperatura, la frequenza, il caricamento del cestello e la necessità di risciacquo o asciugatura.

Approfondimenti tecnici
Frequenza, chimica, stato del bagno, caricamento del cestello, risciacquo e automazione si influenzano a vicenda. Queste guide aiutano i team tecnici e di acquisto a confrontare le proposte sulla base di un processo coerente.
Tecnologia
I sistemi di nuova generazione di LENJEX combinano il monitoraggio automatico della frequenza, la scansione, il degasaggio rapido, l'uscita regolabile e opzioni di automazione ampliate per mantenere la cavitazione e i tempi del processo coerenti in tutto il serbatoio di pulizia.
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Applicazioni
I moderni componenti del motore e della trasmissione funzionano con tolleranze ristrette, quindi trucioli di metallo, olio di lavorazione, residui di refrigerante e polvere possono influire sull'affidabilità. La cavitazione ultrasonica raggiunge fori, passaggi interni e caratteristiche filettate che la pulizia a spruzzo della linea di vista potrebbe non rilevare.
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Guida all'acquisto
La scelta di un pulitore ad ultrasuoni industriale influisce sulla qualità, sui costi operativi e sulla produttività. Il confronto utile inizia con il pezzo, la contaminazione e l'obiettivo di accettazione prima di passare alle dimensioni del serbatoio, alla frequenza, alle fasi e all'automazione.
Leggi l'articoloDomande frequenti
Fornire il materiale del pezzo, le dimensioni, il peso, la contaminazione, l'obiettivo di pulizia, le parti per carico, la velocità di produzione e le utenze disponibili.
SÌ. I sistemi configurabili possono combinare lavaggio ad ultrasuoni, risciacquo, passivazione e asciugatura con trasferimento manuale, assistito o automatico.
Le prove rappresentative aiutano a confermare la chimica, il tempo, la temperatura, la frequenza, il caricamento del cestello e i criteri di ispezione prima che la configurazione dell'apparecchiatura venga finalizzata.
Le gamme di modelli pubblicati forniscono un riferimento per un confronto iniziale. Le dimensioni finali del serbatoio, la potenza degli ultrasuoni, la movimentazione e le fasi del processo sono configurate per la parte e l'applicazione confermate.
Le frequenze più basse possono adattarsi a una pulizia industriale robusta, 40 KHz servono molte applicazioni generali e 80 o 120 KHz possono affrontare particelle più fini o superfici più sensibili. Le prove su parti rappresentative aiutano a confermare la selezione finale.
Aggiungere fasi di risciacquo, passivazione o asciugatura quando il residuo, le condizioni della superficie o le parti asciutte pronte per l'uso non possono essere controllate da una sola vasca di lavaggio.