اجزای هیدرولیک در یک سبد تمیز کردن

نظافت صنعتی LENJEX

تمیز کردن التراسونیک اجزای هیدرولیک و پنوماتیک

روغن ماشین‌کاری، ذرات و سوراخ‌ها را از قسمت‌های شیر، پمپ و محرک، از جمله معابر داخلی حذف می‌کند.

چرا اولتراسونیک

تمیز کردن اولتراسونیک برای هیدرولیک و پنوماتیک

اجزای هیدرولیک و پنوماتیک به معابر داخلی تمیز بستگی دارند، زیرا ذرات و روغن باقیمانده باعث چسبندگی، سایش و خرابی دریچه می شوند. کاویتاسیون اولتراسونیک به سوراخ های متقاطع، قرقره ها، محفظه ها و ویژگی های داخلی برای شستشوی آلودگی می رسد.

این فرآیند معمولا با اجرا می شود کنترل تمیزی دقیق و فیلتراسیون الف سیستم چند تانک یا سیستم شستشو و خشک کن تولید کت و شلوار، با جاروبرقی برای قطعات مونتاژ شده که به سختی خشک می شوند.

محدودیت ذرات و خشک شدن زود تعریف می شود زیرا اجزاء به آلودگی بسیار حساس هستند.

قطعات شیر و پمپ ماشینکاری شده
  • سوراخ های متقاطع و گذرگاه های داخلی را شستشو می دهد
  • ذراتی که باعث خرابی دریچه می شوند را حذف می کند
  • فیلتراسیون از رسوب مجدد جلوگیری می کند
  • خشک کردن یکپارچه برای مونتاژ دقیق
  • تمیزی قابل تکرار برای تولید

قطعات کار معمولی

قطعات موجود در این اپلیکیشن

  • بدنه و قرقره سوپاپ
  • محفظه پمپ و قطعات دنده
  • سیلندرها و اجزای محرک
  • اتصالات و منیفولد
  • بلوک های هیدرولیک
  • دریچه ها و بدنه های پنوماتیک

آلودگی

خاک برای ارزیابی

  • ماشینکاری و برش روغن
  • تراشه های فلزی و ریز
  • خراش ها و ذرات
  • بقایای روغن هیدرولیک
  • روغن های نگهدارنده
  • بقایای ریخته گری و ریخته گری
سبد فلزی برای قطعات هیدرولیک

هدف پاکیزگی

قبل از انتخاب تجهیزات تمیز را تعریف کنید

پذیرش بر اساس تعداد ذرات یا تمیزی وزنی مرتبط با تابع جزء است.

خشک کردن باید در معابر و حفره ها قبل از مونتاژ کامل باشد.

دنباله توصیه شده

یک مسیر فرآیندی برای ارزیابی

توالی نهایی به بارگیری خاک، مواد، کیفیت شستشو و رفتار خشک کردن بستگی دارد.

  1. مرحله 1از قبل شستشو دهید تا چیپس و روغن شل شود
  2. مرحله 2شستشوی اولتراسونیک با فیلتراسیون
  3. مرحله 3معابر داخلی را بشویید
  4. مرحله 4با هوای گرم یا با خلاء خشک کنید
  5. تأیید کنیدتمیزی ذرات را بررسی کنید

تجهیزات توصیه شده

سیستم هایی برای مقایسه

مشخصات نهایی به دنبال تست فرآیند و تجزیه و تحلیل تولید است.

کنترل های فرآیند

متغیرهایی را که نتیجه تمیز کردن را تغییر می دهند کنترل کنید

قبل از تثبیت تنظیمات تجهیزات، قطعه، خاک، بارگیری و جابجایی نهایی را تأیید کنید.

کنترل 01

مواد و هندسه

سطوح، حفره ها و ویژگی هایی را که می توانند هوا یا مایع را به دام بیندازند، ثبت کنید.

کنترل 02

وضعیت خاک

سنگین ترین آلودگی نماینده را آزمایش کنید، نه یک نمونه ایده آل.

کنترل 03

بارگیری سبد

دسترسی صوتی و فاصله قطعات را مطابق با تولید حفظ کنید.

کنترل 04

شستشو و خشک کردن

حمل و نقل پایین دست را با خطرات باقیمانده و خوردگی مطابقت دهید.

انتخاب سیستم

مسیر تمیز کردن را با جریان تولید مطابقت دهید

شمارش مراحل و اتوماسیون فرآیند تایید شده و خروجی مورد نیاز را دنبال می کند.

دسته ای

مسیر تک تانک

برای شستشوی متمرکز که در آن شستشو و خشک کردن جداگانه مدیریت می شود، مقایسه کنید.

چند مرحله ای

بشویید، بشویید و خشک کنید

مراحل کنترل شده را در زمانی که حمل و شرایط نهایی مهم است اضافه کنید.

خودکار

انتقال قابل تکرار

زمانی که خروجی، مدیریت یا کنترل دستور پخت نیاز به اتوماسیون دارد، اتوماسیون را ارزیابی کنید.

پذیرش

نحوه بررسی قسمت تمیز شده را مشخص کنید

از همان روش بازرسی عملی برای نمونه های آزمایشی و قطعات تولیدی استفاده کنید.

  • با سطح یا حد باقیمانده موافقت کنید
  • ویژگی های پنهان و دشوار را بررسی کنید
  • شرایط شستشو، خشک کردن و جابجایی را ثبت کنید
  • نتایج را قبل از عملیات بعدی مقایسه کنید

محاکمه نماینده

فرآیند را با قطعات و بارهای واقعی تایید کنید

شواهد آزمایشی باید تولید عادی و سخت ترین شرایط مورد انتظار را پوشش دهد.

  1. توصیف کنیدقطعه، مواد و آلودگی.
  2. بارگذاری کنیداز فاصله گذاری و جهت گیری واقع بینانه استفاده کنید.
  3. تست کنیدشیمی، زمان و دما را ثبت کنید.
  4. تأیید کنیدبا روش توافق شده بازرسی کنید.

سوالات کاربردی

برنامه ریزی مطالعه نظافت

برنامه های کاربردی مرتبط

قطعات کار مجاور را کاوش کنید