Las frecuencias más bajas producen burbujas más grandes y contundentes; Las frecuencias más altas producen una cavitación más fina y suave.
20-28 KHz: fuerte y robusto
Las bajas frecuencias producen burbujas más grandes e implosiones más fuertes, adecuadas para aceite pesado, grasa, carbón, fundición y piezas metálicas robustas. 28 KHz es una opción industrial común para contaminación intensa.
La acción más fuerte no es ideal para superficies delicadas o que se dañan fácilmente.
- Aceites pesados y grasas
- Residuos de carbón y fundición.
- Piezas metálicas robustas
40 KHz: el valor predeterminado general
40 KHz equilibra la fuerza y la cobertura y es la frecuencia más utilizada para piezas industriales en general y trabajos mixtos.
Es un punto de partida sensato cuando la carga de trabajo no es claramente pesada o ultrafina.
60-80 KHz y superior: fino y suave
Las frecuencias más altas producen una cavitación más fina y suave para partículas finas y superficies ópticas y sensibles. Son más lentos en suelos pesados pero protegen las partes delicadas.
Los trabajos de laboratorio, ópticos, de semiconductores y de precisión suelen utilizar frecuencias más altas.
Doble frecuencia para trabajos mixtos
Cuando una máquina manipula piezas tanto robustas como delicadas, un modelo de doble frecuencia ofrece más de una configuración. Vale la pena elegir cuando la carga de trabajo realmente varía.
Luego, la frecuencia se selecciona por parte en lugar de comprometerse con una sola configuración.
Respuestas rápidas
Preguntas frecuentes
28 KHz proporciona una acción más potente en suelos pesados y piezas robustas; 40 KHz es un valor predeterminado equilibrado para trabajos generales. Elija por la contaminación y el material.
No en general; es más suave y fino, adecuado para superficies sensibles y partículas finas, mientras que las frecuencias más bajas son más fuertes para suelos pesados.
Instalaciones que limpian una auténtica mezcla de piezas robustas y delicadas, por lo que se puede seleccionar la frecuencia por lote.
