LENJEX Limpieza Industrial
La limpieza de componentes automotrices debe eliminar la contaminación mixta de conductos, orificios y superficies complejas sin ralentizar el flujo de producción.
Piezas de trabajo típicas
Contaminación
Objetivo de limpieza
La aceptación puede basarse en residuos visibles, límites de partículas gravimétricas, condición de la superficie o rendimiento del ensamblaje posterior.
El método de aceptación debe ser práctico para las pruebas y la producción, con un manejo de muestras y un calendario de inspección acordados.
Secuencia recomendada
La secuencia final depende de la carga de suciedad, el material de la pieza, la calidad del enjuague y el comportamiento de secado.
Equipo recomendado
Estas familias de equipos respaldan la revisión de la solicitud; la especificación final sigue las pruebas de proceso y el análisis de producción.
Sistemas de tanque único
Dos configuraciones: solo limpieza ultrasónica o limpieza ultrasónica con filtración circulante y separación de agua y aceite.
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Sistemas multietapa
Un sistema configurable de 2 a 8+ etapas que combina lavado áspero, lavado fino, enjuague, tratamiento y secado alrededor del objetivo de limpieza requerido.
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Líneas de limpieza automática
Una línea de pórtico controlada por PLC que levanta, transfiere, oscila y opcionalmente rota cestas automáticamente a través de 3 a 12 estaciones de proceso.
Ver configuraciónControles de proceso
Confirme la pieza, el suelo, la carga y el manejo final antes de fijar la configuración del equipo.
controlar 01
Registre superficies, cavidades y características que puedan atrapar aire o líquido.
controlar 02
Pruebe la contaminación representativa más intensa, no una muestra ideal.
controlar 03
Mantenga el acceso acústico y el espaciamiento entre piezas consistentes con la producción.
controlar 04
Haga coincidir el manejo posterior con los riesgos de residuos y corrosión.
Selección del sistema
El recuento de etapas y la automatización siguen el proceso validado y el resultado requerido.
lote
Compárese con el lavado concentrado, donde el enjuague y el secado se gestionan por separado.
multietapa
Agregue etapas controladas cuando el remanente y la condición final sean importantes.
Automático
Evalúe la automatización cuando la producción, el manejo o el control de recetas lo requieran.
Aceptación
Utilice el mismo método de inspección práctico para muestras de prueba y piezas de producción.
Juicio representativo
La evidencia del ensayo debe cubrir la producción normal y las condiciones esperadas más difíciles.
Preguntas de solicitud
Incluya piezas de producción normal y la geometría o contaminación esperada más difícil para que el proceso no se base en una muestra fácil.
Proporcione las dimensiones de las piezas, el material, el suelo, el objetivo de limpieza, las piezas por carga, la producción requerida y los servicios públicos disponibles.
Utilice materiales, geometría, contaminación y densidad de carga representativos. Evalúe la superficie limpia con el mismo método de aceptación utilizado en producción.
El volumen del tanque, la frecuencia, la filtración, las etapas de enjuague, el secado y la transferencia se seleccionan después de definir la pieza de trabajo, el suelo, la limpieza y el rendimiento.
Un proceso validado por lotes o de varias etapas puede proporcionar la base para la automatización de pórticos, robóticas o transportadores cuando la demanda de producción lo respalda.
