Sistemas de limpieza automática y de tanques múltiples
Línea de limpieza ultrasónica de cesta giratoria completamente automática
Línea automática de limpieza y secado multietapa con cesta giratoria
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LENJEX Limpieza Industrial
Elementos de fijación y hardware Limpieza ultrasónica
Desengrase en gran volumen de pernos, tuercas, tornillos, arandelas y accesorios, eliminando aceites, finos y óxido ligero.
Por qué ultrasónico
Limpieza ultrasónica para sujetadores y herrajes.
Los sujetadores y herrajes se producen en grandes volúmenes y contienen aceites de conformado y corte, finos, incrustaciones y corrosión leve. La limpieza ultrasónica trata las cargas a granel de manera uniforme, mientras que la rotación o el transporte garantizan que cada pieza quede expuesta y se drene libremente.
El proceso está ligado a desengrasar y normalmente utiliza equipos continuos. un limpiador de cesta rotativa o línea de cinturón de malla maneja el volumen, mientras que un tanque único con filtración Se adapta a lotes más pequeños.
El rendimiento, la carga de aceite, cualquier pretratamiento del revestimiento y la protección contra la oxidación se revisan antes de especificar la línea.
- Limpieza uniforme de cargas de sujetadores a granel
- Elimina aceites formadores y finos en volumen.
- Líneas continuas para un alto rendimiento
- Prepara piezas para enchapar o recubrir.
- Protección contra el óxido y secado integrados.
Piezas de trabajo típicas
Partes en esta aplicación
- Pernos, tuercas y tornillos
- Arandelas y piezas roscadas
- Remaches y pasadores
- Bisagras y pequeños herrajes.
- Soportes y accesorios
- Piezas estampadas y en frío.
Contaminación
Suelos a evaluar
- Aceites de conformado y descabezado.
- Fluidos de corte y roscado
- Finos metálicos y escamas.
- Aceite antioxidante
- Corrosión ligera
- Residuos de pulido y pulido
Objetivo de limpieza
Defina limpieza antes de elegir equipo
La aceptación se basa en la limpieza de la superficie, revisiones de aceite y condición libre de óxido antes del enchapado, embalaje o ensamblaje.
La protección contra el secado y la oxidación se adapta al acabado ferroso o chapado.
Secuencia recomendada
Una ruta de proceso para la evaluación
La secuencia final depende de la carga de suciedad, el material, la calidad del enjuague y el comportamiento de secado.
- Paso 1Prelimpiar o secar para eliminar los finos.
- Paso 2Lavado ultrasónico con filtración.
- Paso 3Etapas de enjuague
- Paso 4Secar con protección contra el óxido.
- verificarComprobar limpieza y corrosión.
Equipo recomendado
Sistemas para comparar
La especificación final sigue las pruebas de proceso y el análisis de producción.
Líneas de limpieza automática
Línea de limpieza ultrasónica continua de tipo pasante con correa de malla
Una línea de túnel continua que transporta piezas uniformes a través de zonas de lavado ultrasónico, enjuague, eliminación de agua con cuchilla de aire y secado con aire caliente.
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Limpiadores industriales de un solo tanque y especiales
Limpiador Ultrasónico con Filtración y Skimmer de Aceite
Limpieza ultrasónica de un solo tanque con filtración circulante y separación de aceite y agua.
Ver configuraciónControles de proceso
Controla las variables que cambian el resultado de la limpieza.
Confirme la pieza, el suelo, la carga y el manejo final antes de fijar la configuración del equipo.
controlar 01
Material y geometría
Registre superficies, cavidades y características que puedan atrapar aire o líquido.
controlar 02
Condición del suelo
Pruebe la contaminación representativa más intensa, no una muestra ideal.
controlar 03
Carga de cesta
Mantenga el acceso acústico y el espaciamiento entre piezas consistentes con la producción.
controlar 04
Enjuague y secado
Haga coincidir el manejo posterior con los riesgos de residuos y corrosión.
Selección del sistema
Haga coincidir la ruta de limpieza con el flujo de producción
El recuento de etapas y la automatización siguen el proceso validado y el resultado requerido.
lote
Ruta de un solo tanque
Compárese con el lavado concentrado, donde el enjuague y el secado se gestionan por separado.
multietapa
Lavar, enjuagar y secar
Agregue etapas controladas cuando el remanente y la condición final sean importantes.
Automático
Transferencia repetible
Evalúe la automatización cuando la producción, el manejo o el control de recetas lo requieran.
Aceptación
Defina cómo se comprobará la pieza limpia
Utilice el mismo método de inspección práctico para muestras de prueba y piezas de producción.
- Acordar el límite de superficie o residuos
- Verifique funciones ocultas y difíciles
- Registre las condiciones de enjuague, secado y manipulación.
- Comparar resultados antes de la siguiente operación
Juicio representativo
Confirmar el proceso con piezas y cargas reales.
La evidencia del ensayo debe cubrir la producción normal y las condiciones esperadas más difíciles.
- describirPieza, material y contaminación.
- CargarUtilice un espaciado y una orientación realistas.
- pruebaRegistre la química, el tiempo y la temperatura.
- verificarInspeccionar con el método acordado.
Preguntas de solicitud
Planificación del estudio de limpieza.
Incluya piezas de producción normal y la geometría o contaminación esperada más difícil para que el proceso no se base en una muestra fácil.
Proporcione las dimensiones de las piezas, el material, el suelo, el objetivo de limpieza, las piezas por carga, la producción requerida y los servicios públicos disponibles.
Las líneas rotativas y de cinta de malla se dimensionan según los kg necesarios por hora; LENJEX revisa el tamaño de la pieza, la carga de la cesta o correa y el rendimiento objetivo para configurar la línea.
Las piezas ferrosas se secan rápidamente y se pueden tratar con un inhibidor de óxido antes de enchaparlas o empaquetarlas.
Sí. La limpieza ultrasónica es un pretratamiento común que elimina el aceite y las partículas para respaldar la calidad del revestimiento y el revestimiento.
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