La limpieza ultrasónica controlada llega a los pasajes aeroespaciales y cumple con los límites de partículas con ciclos documentados.
Tolerancias y pasajes estrictos.
Las piezas aeroespaciales combinan superficies de precisión, pasajes internos y aleaciones de alto rendimiento. La cavitación llega a los conductos y elimina aceite, partículas y residuos.
Los procesos se validan según los límites de partículas requeridos.
- Piezas de combustible y válvulas.
- Pasajes internos
- Accesorios estructurales
Limpieza documentada
Los ciclos y parámetros se registran para su trazabilidad y la inspección utiliza el método gravimétrico o de partículas acordado.
La química y la temperatura de la aleación están controladas.
Lavado y secado al vacío.
Las piezas de orificio ciego a menudo se manipulan mediante sistemas de vacío sellados que penetran y secan las cavidades, con recuperación de disolvente mediante destilación.
Para otros componentes se utilizan líneas acuosas a base de agua.
Validación de materiales
Las aleaciones de alto rendimiento se validan con piezas representativas para confirmar que no haya cambios en la superficie, antes de fijar los parámetros de producción.
El mismo método de inspección se utiliza en prueba y producción.
Respuestas rápidas
Preguntas frecuentes
Sí, con química, filtración, enjuague y secado controlados, validados según el método de inspección de partículas acordado.
Los sistemas de vacío sellados lavan y secan los orificios ciegos, mientras que las líneas acuosas requieren un secado cuidadoso y pueden no ser adecuadas.
Con química y temperatura validadas, sí; Se utilizan piezas representativas para confirmar el proceso.
