LENJEX Limpieza Industrial
Elimina aceite de mecanizado, partículas y rebabas de piezas de válvulas, bombas y actuadores, incluidos los conductos internos.
Por qué ultrasónico
Los componentes hidráulicos y neumáticos dependen de conductos internos limpios, porque las partículas y el aceite residual provocan que las válvulas se atasquen, se desgasten y se produzcan fallas en el rendimiento. La cavitación ultrasónica llega a orificios perforados en cruz, carretes, carcasas y elementos internos para eliminar la contaminación.
El proceso se ejecuta comúnmente con control de limpieza de precisión y filtración. un sistema multitanque o sistema de limpieza-enjuague-secado se adapta a la producción, con limpieza con aspiradora para piezas ensambladas difíciles de secar.
Los límites de partículas y el secado se definen con antelación porque los componentes son muy sensibles a la contaminación.
Piezas de trabajo típicas
Contaminación
Objetivo de limpieza
La aceptación se basa en el recuento de partículas o la limpieza gravimétrica vinculada a la función del componente.
El secado debe ser completo en pasajes y cavidades antes del montaje.
Secuencia recomendada
La secuencia final depende de la carga de suciedad, el material, la calidad del enjuague y el comportamiento de secado.
Equipo recomendado
La especificación final sigue las pruebas de proceso y el análisis de producción.
Sistemas multietapa
Un sistema configurable de 2 a 8+ etapas que combina lavado áspero, lavado fino, enjuague, tratamiento y secado alrededor del objetivo de limpieza requerido.
Ver configuración Sistemas de limpieza automática y de tanques múltiples
Sistema compacto de lavado, enjuague y secado ultrasónico de múltiples etapas
Ver configuración
Limpiadores industriales de un solo tanque y especiales
Limpieza y secado ultrasónicos al vacío sellado con solvente de hidrocarburo o alcohol modificado
Ver configuraciónControles de proceso
Confirme la pieza, el suelo, la carga y el manejo final antes de fijar la configuración del equipo.
controlar 01
Registre superficies, cavidades y características que puedan atrapar aire o líquido.
controlar 02
Pruebe la contaminación representativa más intensa, no una muestra ideal.
controlar 03
Mantenga el acceso acústico y el espaciamiento entre piezas consistentes con la producción.
controlar 04
Haga coincidir el manejo posterior con los riesgos de residuos y corrosión.
Selección del sistema
El recuento de etapas y la automatización siguen el proceso validado y el resultado requerido.
lote
Compárese con el lavado concentrado, donde el enjuague y el secado se gestionan por separado.
multietapa
Agregue etapas controladas cuando el remanente y la condición final sean importantes.
Automático
Evalúe la automatización cuando la producción, el manejo o el control de recetas lo requieran.
Aceptación
Utilice el mismo método de inspección práctico para muestras de prueba y piezas de producción.
Juicio representativo
La evidencia del ensayo debe cubrir la producción normal y las condiciones esperadas más difíciles.
Preguntas de solicitud
Incluya piezas de producción normal y la geometría o contaminación esperada más difícil para que el proceso no se base en una muestra fácil.
Proporcione las dimensiones de las piezas, el material, el suelo, el objetivo de limpieza, las piezas por carga, la producción requerida y los servicios públicos disponibles.
Los pasajes abiertos y con perforaciones transversales se pueden lavar con cavitación y flujo; Los conjuntos sellados se validan por separado y pueden necesitar procesamiento con solvente o vacío.
Los límites varían según el componente y el cliente; LENJEX confirma el método de inspección y el objetivo antes de configurar la línea.
El aire caliente maneja piezas abiertas, mientras que el secado al vacío se utiliza para pasajes complejos y componentes ensamblados.
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