Mga sangkap na haydroliko sa isang basket ng paglilinis

LENJEX Industrial Cleaning

Mga Bahaging Hydraulic at Pneumatic na Ultrasonic na Paglilinis

Tinatanggal ang machining oil, mga particle at burr mula sa mga bahagi ng balbula, bomba at actuator, kabilang ang mga panloob na daanan.

Bakit Ultrasonic

Ultrasonic na paglilinis para sa Hydraulic at Pneumatic

Ang mga hydraulic at pneumatic na bahagi ay nakasalalay sa malinis na panloob na mga daanan, dahil ang mga particle at natitirang langis ay nagdudulot ng pagdikit ng balbula, pagkasira at pagkabigo sa pagganap. Ang ultrasonic na cavitation ay umabot sa mga cross-drilled hole, spools, housings at mga panloob na feature upang ma-flush ang kontaminasyon.

Ang proseso ay karaniwang pinapatakbo sa tumpak na kontrol sa kalinisan at pagsasala. A multi-tank system o malinis-banlawan-tuyo na sistema nababagay sa produksyon, na may paglilinis ng vacuum para sa hard-to-dry assembled parts.

Ang mga limitasyon ng butil at pagpapatuyo ay maagang tinukoy dahil ang mga bahagi ay lubhang sensitibo sa kontaminasyon.

Makinang balbula at mga bahagi ng bomba
  • Nag-flush ng mga cross-drilled na butas at panloob na mga sipi
  • Tinatanggal ang mga particle na nagdudulot ng pagkabigo sa balbula
  • Pinipigilan ng pagsasala ang muling paglalagay
  • Pinagsamang pagpapatayo para sa precision assembly
  • Paulit-ulit na kalinisan para sa produksyon

Mga Karaniwang Workpiece

Mga bahagi sa application na ito

  • Mga katawan ng balbula at spool
  • Mga pump housing at mga bahagi ng gear
  • Mga silindro at bahagi ng actuator
  • Mga kabit at manifold
  • Mga bloke ng haydroliko
  • Mga balbula at katawan ng pneumatic

Kontaminasyon

Mga lupa upang suriin

  • Machining at pagputol ng mga langis
  • Mga metal chip at multa
  • Burr at mga particle
  • Mga residu ng langis ng haydroliko
  • Mga langis na pang-imbak
  • Foundry at casting residues
Metal basket para sa hydraulic parts

Target ng Kalinisan

Tukuyin ang malinis bago pumili ng kagamitan

Ang pagtanggap ay batay sa mga bilang ng particle o gravimetric na kalinisan na naka-link sa function ng bahagi.

Ang pagpapatuyo ay dapat na kumpleto sa mga sipi at mga cavity bago ang pagpupulong.

Inirerekomendang Pagkakasunud-sunod

Isang ruta ng proseso para sa pagsusuri

Ang huling pagkakasunud-sunod ay nakasalalay sa pag-load ng lupa, materyal, kalidad ng banlawan at pag-uugali ng pagpapatuyo.

  1. Hakbang 1Pre-flush para maalis ang mga chips at maluwag na mantika
  2. Hakbang 2Ultrasonic wash na may pagsasala
  3. Hakbang 3Banlawan ang mga panloob na daanan
  4. Hakbang 4Hot-air o vacuum dry
  5. I-verifySuriin ang kalinisan ng butil

Inirerekomendang Kagamitan

Mga sistema upang ihambing

Ang panghuling detalye ay sumusunod sa pagsubok sa proseso at pagsusuri sa produksyon.

Mga Kontrol sa Proseso

Kontrolin ang mga variable na nagbabago sa resulta ng paglilinis

Kumpirmahin ang bahagi, lupa, pagkarga at huling paghawak bago ayusin ang mga setting ng kagamitan.

Kontrol 01

Materyal at geometry

Itala ang mga ibabaw, mga lukab at mga tampok na maaaring mag-trap ng hangin o likido.

Kontrol 02

Kalagayan ng lupa

Subukan ang pinakamabigat na kinatawan ng kontaminasyon, hindi isang perpektong sample.

Kontrol 03

Naglo-load ng basket

Panatilihing pare-pareho ang acoustic access at part spacing sa produksyon.

Kontrol 04

Banlawan at patuyuin

Itugma ang paghawak sa ibaba ng agos sa mga nalalabi at mga panganib sa kaagnasan.

Pagpili ng System

Itugma ang ruta ng paglilinis sa daloy ng produksyon

Ang bilang ng yugto at automation ay sumusunod sa napatunayang proseso at kinakailangang output.

Batch

Ruta ng solong tangke

Ihambing para sa nakatutok na paghuhugas kung saan ang pagbabanlaw at pagpapatuyo ay hiwalay na pinangangasiwaan.

Multi-stage

Hugasan, banlawan at tuyo

Magdagdag ng mga kinokontrol na yugto kapag mahalaga ang carryover at huling kundisyon.

Awtomatiko

Paulit-ulit na paglipat

Suriin ang automation kapag kailangan ito ng output, paghawak o kontrol sa recipe.

Pagtanggap

Tukuyin kung paano susuriin ang nalinis na bahagi

Gumamit ng parehong praktikal na paraan ng inspeksyon para sa mga sample ng pagsubok at mga bahagi ng produksyon.

  • Sumang-ayon sa limitasyon sa ibabaw o nalalabi
  • Suriin ang mga nakatagong at mahirap na mga tampok
  • Itala ang mga kondisyon ng banlawan, pagpapatuyo at paghawak
  • Ihambing ang mga resulta bago ang susunod na operasyon

Pagsubok ng Kinatawan

Kumpirmahin ang proseso gamit ang mga tunay na bahagi at pag-load

Dapat saklawin ng ebidensya ng pagsubok ang normal na produksyon at ang pinakamahirap na inaasahang kondisyon.

  1. IlarawanBahagi, materyal at kontaminasyon.
  2. MagkargaGumamit ng makatotohanang espasyo at oryentasyon.
  3. PagsubokItala ang kimika, oras at temperatura.
  4. I-verifySiyasatin gamit ang napagkasunduang pamamaraan.

Mga Tanong sa Paglalapat

Pagpaplano ng paglilinis ng pag-aaral

Mga Kaugnay na Aplikasyon

Galugarin ang mga katabing workpiece