Frequências mais baixas produzem bolhas maiores e mais fortes; frequências mais altas produzem cavitação mais fina e suave.
20-28 KHz: forte e robusto
As baixas frequências produzem bolhas maiores e implosões mais fortes, adequadas para óleo pesado, graxa, carbono, fundição e peças metálicas robustas. 28 KHz é uma escolha industrial comum para contaminação pesada.
A ação mais forte não é ideal para superfícies delicadas ou facilmente danificadas.
- Óleo pesado e graxa
- Resíduos de carbono e fundição
- Peças metálicas robustas
40 KHz: o padrão geral
40 KHz equilibra força e cobertura e é a frequência mais amplamente utilizada para peças industriais em geral e trabalhos mistos.
É um ponto de partida sensato quando a carga de trabalho não é claramente pesada ou ultrafina.
60-80 KHz e acima: fino e suave

Frequências mais altas produzem cavitação mais fina e suave para partículas finas, superfícies ópticas e sensíveis. Eles são mais lentos em solos pesados, mas protegem as partes delicadas.
Trabalhos de laboratório, ópticos, semicondutores e de precisão geralmente usam frequências mais altas.
Frequência dupla para trabalho misto
Quando uma máquina manuseia peças robustas e delicadas, um modelo de dupla frequência oferece mais de uma configuração. Vale a pena escolher quando a carga de trabalho varia genuinamente.
A frequência é então selecionada por parte, em vez de se comprometer com uma única configuração.
Respostas rápidas
Perguntas frequentes
28 KHz proporciona ação mais forte para solos pesados e peças robustas; 40 KHz é um padrão balanceado para trabalho geral. Escolha pela contaminação e material.
Em geral não; é mais suave e fino, adequado para superfícies sensíveis e partículas finas, enquanto frequências mais baixas são mais fortes para solos pesados.
Instalações que limpam uma mistura genuína de peças robustas e delicadas, para que a frequência possa ser selecionada por lote.




