Frequências mais baixas produzem bolhas maiores e mais fortes; frequências mais altas produzem cavitação mais fina e suave.

01

20-28 KHz: forte e robusto

As baixas frequências produzem bolhas maiores e implosões mais fortes, adequadas para óleo pesado, graxa, carbono, fundição e peças metálicas robustas. 28 KHz é uma escolha industrial comum para contaminação pesada.

A ação mais forte não é ideal para superfícies delicadas ou facilmente danificadas.

  • Óleo pesado e graxa
  • Resíduos de carbono e fundição
  • Peças metálicas robustas
02

40 KHz: o padrão geral

40 KHz equilibra força e cobertura e é a frequência mais amplamente utilizada para peças industriais em geral e trabalhos mistos.

É um ponto de partida sensato quando a carga de trabalho não é claramente pesada ou ultrafina.

03

60-80 KHz e acima: fino e suave

Componentes de precisão adequados para frequências mais altas
Frequências mais altas são adequadas para peças finas e delicadas.

Frequências mais altas produzem cavitação mais fina e suave para partículas finas, superfícies ópticas e sensíveis. Eles são mais lentos em solos pesados, mas protegem as partes delicadas.

Trabalhos de laboratório, ópticos, semicondutores e de precisão geralmente usam frequências mais altas.

04

Frequência dupla para trabalho misto

Quando uma máquina manuseia peças robustas e delicadas, um modelo de dupla frequência oferece mais de uma configuração. Vale a pena escolher quando a carga de trabalho varia genuinamente.

A frequência é então selecionada por parte, em vez de se comprometer com uma única configuração.

Respostas rápidas

Perguntas frequentes