Industrielle enkelttank- og spesialrengjøringsmidler
Ultralydrens med løfteplattform og røreverk
Hydraulisk løfteplattform med vertikal omrøring for tunge kurver
Se konfigurasjonen
LENJEX Industriell rengjøring
Turbolader og turbindeler Ultralydrensing
Fjerner karbon, olje, støpe- og maskinrester fra turbolader og turbinkomponenter.
Hvorfor ultralyd
Ultralydrensing for turbolader og turbin
Turbolader og turbindeler kombinerer støpte hus, presisjonsmaskinerte komponenter og interne funksjoner forurenset av olje, karbon, støpefrigjørings- og maskineringsvæsker. Ultralydrensing når hus, impellerfunksjoner og hulrom for å fjerne disse restene konsekvent.
Prosessen trekker på fjerning av karbonavleiringer og avfetting. A renser for løfteplattformer eller flertanksystem håndterer tunge deler, med legeringssikker kjemi for aluminiumskomponenter.
Materiale, karbonbelastning og eventuelle balanserings- eller monteringskrav gjennomgås før utstyr spesifiseres.
- Fjerner karbon og olje fra husene
- Når impellerfunksjoner og hulrom
- Håndterer tunge støpte og maskinerte deler
- Legeringssikker kjemi for aluminium
- Klargjør komponenter for montering eller gjenbruk
Typiske arbeidsstykker
Deler i denne applikasjonen
- Turboladerhus
- Kompressor og turbindeler
- Lagerhus
- Aksel og rotorkomponenter
- Presisjonsbearbeidede deler
- Aktuator og små komponenter
Forurensning
Jordsmonn å vurdere
- Karbonforekomster
- Olje og fett
- Slippmiddel for støping
- Maskinering av væsker og spon
- Oksidasjon og avleiring
- Partikler
Renslighetsmål
Definer rent før du velger utstyr
Aksept er basert på visuell inspeksjon, karbon- og restkontroller og overflatetilstand før montering.
Aluminiumskomponenter krever validert temperatur og kjemi.
Anbefalt sekvens
En prosessvei for evaluering
Den endelige sekvensen avhenger av jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørkeatferd.
- Trinn 1Forrens tungt karbon og støperester
- Trinn 2Ultralydvask med legeringssikker kjemi
- Trinn 3Skyll hulrom og funksjoner
- Trinn 4Tørk og inspiser
- BekreftSjekk karbonfjerning og overflate
Anbefalt utstyr
Systemer å sammenligne
Den endelige spesifikasjonen følger prosesstesting og produksjonsanalyse.
Flertrinns systemer
Multi-Tank Ultrasonic Cleaning Machine - Rengjør, skyll og tørk i én linje
Et konfigurerbart 2-8+ trinnssystem som kombinerer grovvask, finvask, skylling, behandling og tørking rundt det nødvendige renslighetsmålet.
Se konfigurasjonen
Automatiske rengjøringslinjer
Helautomatisk Gantry Ultrasonic Cleaning Line for høyvolumsproduksjon
En PLS-kontrollert portallinje som automatisk løfter, overfører, oscillerer og eventuelt roterer kurver gjennom 3-12 prosessstasjoner.
Se konfigurasjonenProsesskontroller
Kontroller variablene som endrer rengjøringsresultatet
Bekreft del, jord, lasting og endelig håndtering før du fikser utstyrsinnstillingene.
Kontroll 01
Materiale og geometri
Registrer overflater, hulrom og funksjoner som kan fange luft eller væske.
Kontroll 02
Jordtilstand
Test den tyngste representative forurensningen, ikke en ideell prøve.
Kontroll 03
Lasting av kurv
Hold akustisk tilgang og delavstand i samsvar med produksjonen.
Kontroll 04
Skyll og tørk
Tilpass nedstrømshåndtering til rest- og korrosjonsrisiko.
Systemvalg
Tilpass renseruten til produksjonsflyten
Trinntelling og automatisering følger den validerte prosessen og nødvendig utgang.
Batch
En-tank rute
Sammenlign for fokusert vask hvor skylling og tørking håndteres separat.
Flertrinns
Vask, skyll og tørk
Legg til kontrollerte stadier når overføring og endelig tilstand betyr noe.
Automatisk
Repeterbar overføring
Evaluer automatisering når produksjon, håndtering eller reseptkontroll krever det.
Aksept
Definer hvordan den rengjorte delen skal kontrolleres
Bruk samme praktiske inspeksjonsmetode for prøveprøver og produksjonsdeler.
- Enig overflate- eller restgrensen
- Sjekk skjulte og vanskelige funksjoner
- Registrer skylling, tørking og håndteringsforhold
- Sammenlign resultater før neste operasjon
Representantforsøk
Bekreft prosessen med ekte deler og laster
Prøvebevis bør dekke normal produksjon og den vanskeligste forventede tilstanden.
- BeskrivDel, materiale og forurensning.
- LastBruk realistisk avstand og orientering.
- TestRegistrer kjemi, tid og temperatur.
- BekreftInspiser med avtalt metode.
Søknadsspørsmål
Planlegging av renholdsstudiet
Inkluder normale produksjonsdeler og den vanskeligste forventede geometrien eller kontamineringen, slik at prosessen ikke er basert på en enkel prøve.
Oppgi deldimensjoner, materiale, jord, renslighetsmål, deler per last, nødvendig ytelse og tilgjengelige hjelpemidler.
Ja. Kavitasjon med passende kjemi løfter karbon og olje fra hus og funksjoner; svært tungt karbon kan trenge et forbehandlingstrinn.
Ja, med kontrollert kjemi og temperatur validert for aluminium for å unngå flekker.
Tunge deler bruker ofte enkelttanker med løfteplattform; høyere volum flyttes til automatiske linjer.
Relaterte applikasjoner
Utforsk tilstøtende arbeidsstykker
Industriell applikasjon
Luftfarts- og forsvarsdeler Ultrasonisk rengjøring
Luftfarts- og forsvarskomponenter krever kontrollert, repeterbar rengjøring til partikkel- og restgrenser før montering, inspeksjon eller overflatebehandling.
Se rengjøringstilnærming
Industriell applikasjon
Ultrasonisk rengjøring av bildeler
Rengjøring av bilkomponenter må fjerne blandet forurensning fra passasjer, hull og komplekse overflater uten å bremse produksjonsflyten.
Se rengjøringstilnærming Industriell applikasjon
Die-casting & casting deler Ultralyd rengjøring
Fjerner stansemiddel, maskinolje, støperester og partikler fra aluminium, sink og andre støpegods.
Se rengjøringstilnærming