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Apparecchiature per la pulizia industriale ad ultrasuoni LENJEX
Allestimento pulizia parti in plastica e gomma

LENJEX Pulizia industriale

Pulizia ad ultrasuoni di parti in plastica e gomma

Rimuove agenti distaccanti, oli, particelle e residui di lavorazione dalle parti in plastica e gomma con una chimica delicata.

Perché gli ultrasuoni

Pulizia ad ultrasuoni per parti in plastica e gomma

Le parti in plastica e gomma dopo lo stampaggio possono trattenere agenti distaccanti, oli, particelle e residui di lavorazione. La delicata pulizia ad ultrasuoni rimuove questi contaminanti superficiali senza solventi aggressivi che potrebbero stressare, gonfiare o segnare il materiale.

A detergente riscaldato per uso generale o serie da banco utilizza una chimica delicata e neutra. L'opera riguarda pulizia a base d'acqua.

La temperatura e la chimica devono essere convalidate rispetto alla specifica plastica o gomma per evitare deformazioni o cambiamenti superficiali.

Cestino porta ricambi per componenti in plastica
  • Rimuove agenti distaccanti e residui di lavorazione
  • La chimica delicata e delicata protegge i polimeri
  • Pulisce le superfici incassate e strutturate
  • Evita il lavaggio manuale aggressivo
  • Cicli ripetibili per pezzi stampati

Pezzi tipici

Parti in questa applicazione

  • Parti stampate ad iniezione
  • Guarnizioni e guarnizioni in gomma
  • Componenti in plastica testurizzata
  • Alloggiamenti e coperture in plastica
  • Piccoli raccordi stampati
  • Parti elettroniche in plastica

Contaminazione

Terreni da valutare

  • Agente distaccante
  • Oli e residui di lavorazione
  • Polvere e particelle
  • Impronte digitali
  • Scoppiettante e piccoli detriti
Ispezione delle parti stampate

Obiettivo di pulizia

Definire pulito prima di scegliere l'attrezzatura

L'accettazione si basa sulla pulizia della superficie e sull'assenza di agenti distaccanti o residui prima dell'assemblaggio, del rivestimento o dell'incollaggio.

La temperatura deve rimanere al di sotto del punto che influenza il materiale.

Sequenza consigliata

Un percorso di processo per la valutazione

La sequenza finale dipende dal carico di sporco, dal materiale, dalla qualità del risciacquo e dal comportamento di asciugatura.

  1. Passaggio 1Convalidare la temperatura e la chimica del materiale
  2. Passaggio 2Lavaggio delicato ad ultrasuoni per rimuovere l'agente distaccante
  3. Passaggio 3Risciacquare con prodotti chimici delicati
  4. Passaggio 4Asciugare a una temperatura sicura
  5. VerificaVerificare superficie e dimensioni

Attrezzatura consigliata

Sistemi da confrontare

La specifica finale segue i test di processo e l'analisi della produzione.

Controlli di processo

Controlla le variabili che modificano il risultato della pulizia

Confermare la parte, il terreno, il carico e la movimentazione finale prima di fissare le impostazioni dell'attrezzatura.

Controllo 01

Materiale e geometria

Registra superfici, cavità e caratteristiche che possono intrappolare aria o liquidi.

Controllo 02

Condizioni del terreno

Testare la contaminazione rappresentativa più pesante, non un campione ideale.

Controllo 03

Caricamento del cestello

Mantenere l'accesso acustico e la spaziatura delle parti coerenti con la produzione.

Controllo 04

Sciacquare e asciugare

Adattare la movimentazione a valle ai rischi di residui e corrosione.

Selezione del sistema

Adattare il percorso di pulizia al flusso di produzione

Il conteggio delle fasi e l'automazione seguono il processo convalidato e l'output richiesto.

Lotto

Percorso a cisterna singola

Confronta il lavaggio mirato in cui risciacquo e asciugatura sono gestiti separatamente.

Multistadio

Lavare, sciacquare e asciugare

Aggiungi fasi controllate quando il riporto e la condizione finale contano.

Automatico

Trasferimento ripetibile

Valuta l'automazione quando l'output, la gestione o il controllo delle ricette lo richiedono.

Accettazione

Definire come verrà controllata la parte pulita

Utilizza lo stesso metodo di ispezione pratico per campioni di prova e parti di produzione.

  • Concordare il limite della superficie o dei residui
  • Controlla le funzionalità nascoste e difficili
  • Registrare le condizioni di risciacquo, asciugatura e manipolazione
  • Confronta i risultati prima dell'operazione successiva

Processo rappresentativo

Confermare il processo con parti e carichi reali

Le prove sperimentali dovrebbero coprire la produzione normale e le condizioni previste più difficili.

  1. DescriviParte, materiale e contaminazione.
  2. CaricareUsa spaziatura e orientamento realistici.
  3. ProvaRegistra chimica, tempo e temperatura.
  4. VerificaIspezionare con il metodo concordato.
Pianifica una prova di puliziaInvia i dettagli del progetto

Domande sull'applicazione

Pianificazione dello studio di pulizia

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