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Apparecchiature per la pulizia industriale ad ultrasuoni LENJEX
Pulizia di parti in vetro e piccoli contenitori

LENJEX Pulizia industriale

Pulizia ad ultrasuoni di vetri e bottiglie

Pulisce componenti in vetro, fiale, flaconi e piccoli contenitori, compresi gli interni e i colli stretti, senza graffiare.

Perché gli ultrasuoni

Pulizia ad ultrasuoni per vetri e bottiglie

Le parti e i contenitori in vetro possono contenere particelle, oli, residui e contaminazione sia sulle superfici esterne che interne. La cavitazione ultrasonica raggiunge interni e colli stretti senza contatti che potrebbero graffiare o rompere il vetro, con chimica e risciacquo controllati.

A pulitore riscaldato o sistema pulito-risciacquo-asciuga gestisce lotti, con cestelli e divisori che proteggono il vetro. L'opera è correlata a pulizia dell'ottica.

L'orientamento e il caricamento sono importanti, perché il liquido deve fluire in aperture strette e le cavità devono drenare.

Piccolo detergente per articoli in vetro
  • Raggiunge gli interni ed i colli stretti
  • La pulizia senza contatto evita i graffi
  • Rimuove particelle e residui
  • I cestelli proteggono il vetro durante la lavorazione
  • Il risciacquo e l'asciugatura prevengono i segni dell'acqua

Pezzi tipici

Parti in questa applicazione

  • Flaconi e fiale in vetro
  • Piccoli contenitori e barattoli
  • Tubi e raccordi in vetro
  • Vetro della lampada e dello strumento
  • Componenti e blocchi di vetro
  • Parti decorative in vetro

Contaminazione

Terreni da valutare

  • Particelle e polvere
  • Oli e residui
  • Impronte digitali
  • Residui di lavorazione e muffe
  • Etichette e residui di adesivo
Ispezione del vetro pulito

Obiettivo di pulizia

Definire pulito prima di scegliere l'attrezzatura

L'accettazione si basa sull'ispezione visiva della presenza di particelle, residui e segni d'acqua, anche all'interno del contenitore.

Il risciacquo e l'asciugatura sono adeguati all'uso finale, compresa la produzione controllata ove applicabile.

Sequenza consigliata

Un percorso di processo per la valutazione

La sequenza finale dipende dal carico di sporco, dal materiale, dalla qualità del risciacquo e dal comportamento di asciugatura.

  1. Passaggio 1Orientare le parti per consentire il riempimento e lo scarico
  2. Passaggio 2Lavaggio ad ultrasuoni con chimica controllata
  3. Passaggio 3Risciacquare gli interni e le superfici
  4. Passaggio 4Asciutto senza segni d'acqua
  5. VerificaIspezionare l'interno e l'esterno

Attrezzatura consigliata

Sistemi da confrontare

La specifica finale segue i test di processo e l'analisi della produzione.

Controlli di processo

Controlla le variabili che modificano il risultato della pulizia

Confermare la parte, il terreno, il carico e la movimentazione finale prima di fissare le impostazioni dell'attrezzatura.

Controllo 01

Materiale e geometria

Registra superfici, cavità e caratteristiche che possono intrappolare aria o liquidi.

Controllo 02

Condizioni del terreno

Testare la contaminazione rappresentativa più pesante, non un campione ideale.

Controllo 03

Caricamento del cestello

Mantenere l'accesso acustico e la spaziatura delle parti coerenti con la produzione.

Controllo 04

Sciacquare e asciugare

Adattare la movimentazione a valle ai rischi di residui e corrosione.

Selezione del sistema

Adattare il percorso di pulizia al flusso di produzione

Il conteggio delle fasi e l'automazione seguono il processo convalidato e l'output richiesto.

Lotto

Percorso a cisterna singola

Confronta il lavaggio mirato in cui risciacquo e asciugatura sono gestiti separatamente.

Multistadio

Lavare, sciacquare e asciugare

Aggiungi fasi controllate quando il riporto e la condizione finale contano.

Automatico

Trasferimento ripetibile

Valuta l'automazione quando l'output, la gestione o il controllo delle ricette lo richiedono.

Accettazione

Definire come verrà controllata la parte pulita

Utilizza lo stesso metodo di ispezione pratico per campioni di prova e parti di produzione.

  • Concordare il limite della superficie o dei residui
  • Controlla le funzionalità nascoste e difficili
  • Registrare le condizioni di risciacquo, asciugatura e manipolazione
  • Confronta i risultati prima dell'operazione successiva

Processo rappresentativo

Confermare il processo con parti e carichi reali

Le prove sperimentali dovrebbero coprire la produzione normale e le condizioni previste più difficili.

  1. DescriviParte, materiale e contaminazione.
  2. CaricareUsa spaziatura e orientamento realistici.
  3. ProvaRegistra chimica, tempo e temperatura.
  4. VerificaIspezionare con il metodo concordato.
Pianifica una prova di puliziaInvia i dettagli del progetto

Domande sull'applicazione

Pianificazione dello studio di pulizia

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