LENJEX Pulizia industriale
Rimuove olio da lavorazione, particelle e bave dalle parti di valvole, pompe e attuatori, compresi i passaggi interni.
Perché gli ultrasuoni
I componenti idraulici e pneumatici dipendono dalla pulizia dei passaggi interni, poiché le particelle e l'olio residuo causano l'inceppamento delle valvole, l'usura e il deterioramento delle prestazioni. La cavitazione ultrasonica raggiunge i fori trasversali, le bobine, gli alloggiamenti e le caratteristiche interne per eliminare la contaminazione.
Il processo viene comunemente eseguito con controllo accurato della pulizia e filtrazione. A sistema multiserbatoio o sistema pulito-risciacquo-asciuga si adatta alla produzione, con pulizia con l'aspirapolvere per parti assemblate difficili da asciugare.
I limiti delle particelle e l'essiccazione vengono definiti precocemente perché i componenti sono altamente sensibili alla contaminazione.
Pezzi tipici
Contaminazione
Obiettivo di pulizia
L'accettazione si basa sul conteggio delle particelle o sulla pulizia gravimetrica legata alla funzione del componente.
L'asciugatura deve essere completa nei passaggi e nelle cavità prima del montaggio.
Sequenza consigliata
La sequenza finale dipende dal carico di sporco, dal materiale, dalla qualità del risciacquo e dal comportamento di asciugatura.
Attrezzatura consigliata
La specifica finale segue i test di processo e l'analisi della produzione.
Sistemi multistadio
Un sistema configurabile a 2-8+ fasi che combina lavaggio grossolano, lavaggio fine, risciacquo, trattamento e asciugatura attorno all'obiettivo di pulizia richiesto.
Visualizza la configurazione Sistemi di pulizia multi-serbatoio e automatici
Sistema compatto di lavaggio, risciacquo e asciugatura ad ultrasuoni multistadio
Visualizza la configurazione
Detergenti industriali monovasca e speciali
Pulizia ed asciugatura ad ultrasuoni sotto vuoto sigillato con solvente idrocarburico o alcol modificato
Visualizza la configurazioneControlli di processo
Confermare la parte, il terreno, il carico e la movimentazione finale prima di fissare le impostazioni dell'attrezzatura.
Controllo 01
Registra superfici, cavità e caratteristiche che possono intrappolare aria o liquidi.
Controllo 02
Testare la contaminazione rappresentativa più pesante, non un campione ideale.
Controllo 03
Mantenere l'accesso acustico e la spaziatura delle parti coerenti con la produzione.
Controllo 04
Adattare la movimentazione a valle ai rischi di residui e corrosione.
Selezione del sistema
Il conteggio delle fasi e l'automazione seguono il processo convalidato e l'output richiesto.
Lotto
Confronta il lavaggio mirato in cui risciacquo e asciugatura sono gestiti separatamente.
Multistadio
Aggiungi fasi controllate quando il riporto e la condizione finale contano.
Automatico
Valuta l'automazione quando l'output, la gestione o il controllo delle ricette lo richiedono.
Accettazione
Utilizza lo stesso metodo di ispezione pratico per campioni di prova e parti di produzione.
Processo rappresentativo
Le prove sperimentali dovrebbero coprire la produzione normale e le condizioni previste più difficili.
Domande sull'applicazione
Includere parti di normale produzione e la geometria o la contaminazione prevista più difficile, in modo che il processo non sia basato su un campione semplice.
Fornire le dimensioni delle parti, il materiale, lo sporco, l'obiettivo di pulizia, le parti per carico, la produzione richiesta e le utenze disponibili.
I passaggi aperti e perforati possono essere lavati con cavitazione e flusso; gli assemblaggi sigillati vengono convalidati separatamente e potrebbero richiedere un trattamento con solvente o sotto vuoto.
I limiti variano in base al componente e al cliente; LENJEX conferma il metodo di ispezione e l'obiettivo prima di configurare la linea.
L'aria calda tratta le parti aperte, mentre l'essiccazione sotto vuoto viene utilizzata per passaggi complessi e componenti assemblati.
Applicazioni correlate
Applicazione industriale
Le parti lavorate spesso trattengono fluido da taglio e trucioli fini nei fori trasversali, nelle filettature e nei canali interni dove il lavaggio manuale non è coerente.
Visualizza l'approccio alla pulizia
Applicazione industriale
La pulizia di precisione è controllata dalla dimensione delle particelle, dalla sensibilità della superficie, dalla qualità del risciacquo, dalle condizioni del bagno e dalla manipolazione dopo il lavaggio.
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Applicazione industriale
Rimuove carbonio, olio, residui di fusione e di lavorazione dai componenti di turbocompressori e turbine.
Visualizza l'approccio alla pulizia