Turbocompressore e parti metalliche di precisione

LENJEX Pulizia industriale

Pulizia ad ultrasuoni delle parti del turbocompressore e della turbina

Rimuove carbonio, olio, residui di fusione e di lavorazione dai componenti di turbocompressori e turbine.

Perché gli ultrasuoni

Pulizia ad ultrasuoni per turbocompressore e turbina

I componenti di turbocompressori e turbine combinano alloggiamenti in fusione, componenti lavorati con precisione e caratteristiche interne contaminate da olio, carbonio, materiali di fusione e fluidi di lavorazione. La pulizia ad ultrasuoni raggiunge alloggiamenti, caratteristiche della girante e cavità per rimuovere questi residui in modo coerente.

Il processo si avvia rimozione dei depositi di carbonio e sgrassante. A pulitore per piattaforme elevabili o sistema multiserbatoio gestisce parti pesanti, con sostanze chimiche sicure per le leghe per componenti in alluminio.

Il materiale, il carico di carbonio ed eventuali requisiti di bilanciamento o assemblaggio vengono esaminati prima di specificare l'attrezzatura.

Cestino di componenti del turbocompressore
  • Rimuove carbonio e olio dagli alloggiamenti
  • Raggiunge le caratteristiche e le cavità della girante
  • Gestisce pezzi pesanti fusi e lavorati
  • Chimica sicura per le leghe dell'alluminio
  • Prepara i componenti per l'assemblaggio o il riutilizzo

Pezzi tipici

Parti in questa applicazione

  • Alloggiamenti del turbocompressore
  • Parti di compressori e turbine
  • Alloggiamenti dei cuscinetti
  • Componenti dell'albero e del rotore
  • Pezzi meccanici di precisione
  • Attuatore e piccoli componenti

Contaminazione

Terreni da valutare

  • Depositi di carbonio
  • Olio e grasso
  • Distaccante per colate
  • Fluidi e trucioli di lavorazione
  • Ossidazione e incrostazioni
  • Particelle
Ispezione delle parti del turbocompressore

Obiettivo di pulizia

Definire pulito prima di scegliere l'attrezzatura

L'accettazione si basa sull'ispezione visiva, sui controlli del carbonio e dei residui e sulle condizioni della superficie prima dell'assemblaggio.

I componenti in alluminio richiedono temperatura e prodotti chimici convalidati.

Sequenza consigliata

Un percorso di processo per la valutazione

La sequenza finale dipende dal carico di sporco, dal materiale, dalla qualità del risciacquo e dal comportamento di asciugatura.

  1. Passaggio 1Pre-pulire i residui di carbonio pesante e di fusione
  2. Passaggio 2Lavaggio ad ultrasuoni con prodotti chimici sicuri per le leghe
  3. Passaggio 3Risciacquare cavità e caratteristiche
  4. Passaggio 4Asciugare e ispezionare
  5. VerificaControllare la rimozione del carbonio e la superficie

Attrezzatura consigliata

Sistemi da confrontare

La specifica finale segue i test di processo e l'analisi della produzione.

Controlli di processo

Controlla le variabili che modificano il risultato della pulizia

Confermare la parte, il terreno, il carico e la movimentazione finale prima di fissare le impostazioni dell'attrezzatura.

Controllo 01

Materiale e geometria

Registra superfici, cavità e caratteristiche che possono intrappolare aria o liquidi.

Controllo 02

Condizioni del terreno

Testare la contaminazione rappresentativa più pesante, non un campione ideale.

Controllo 03

Caricamento del cestello

Mantenere l'accesso acustico e la spaziatura delle parti coerenti con la produzione.

Controllo 04

Sciacquare e asciugare

Adattare la movimentazione a valle ai rischi di residui e corrosione.

Selezione del sistema

Adattare il percorso di pulizia al flusso di produzione

Il conteggio delle fasi e l'automazione seguono il processo convalidato e l'output richiesto.

Lotto

Percorso a cisterna singola

Confronta il lavaggio mirato in cui risciacquo e asciugatura sono gestiti separatamente.

Multistadio

Lavare, sciacquare e asciugare

Aggiungi fasi controllate quando il riporto e la condizione finale contano.

Automatico

Trasferimento ripetibile

Valuta l'automazione quando l'output, la gestione o il controllo delle ricette lo richiedono.

Accettazione

Definire come verrà controllata la parte pulita

Utilizza lo stesso metodo di ispezione pratico per campioni di prova e parti di produzione.

  • Concordare il limite della superficie o dei residui
  • Controlla le funzionalità nascoste e difficili
  • Registrare le condizioni di risciacquo, asciugatura e manipolazione
  • Confronta i risultati prima dell'operazione successiva

Processo rappresentativo

Confermare il processo con parti e carichi reali

Le prove sperimentali dovrebbero coprire la produzione normale e le condizioni previste più difficili.

  1. DescriviParte, materiale e contaminazione.
  2. CaricareUsa spaziatura e orientamento realistici.
  3. ProvaRegistra chimica, tempo e temperatura.
  4. VerificaIspezionare con il metodo concordato.

Domande sull'applicazione

Pianificazione dello studio di pulizia

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