Более низкие частоты создают более крупные и сильные пузыри; более высокие частоты создают более тонкую и мягкую кавитацию.

01

20–28 кГц: сильный и надежный

Низкие частоты создают более крупные пузырьки и более сильные имплозии, подходящие для тяжелого масла, смазки, углерода, литья и прочных металлических деталей. 28 кГц является распространенным промышленным выбором при сильном загрязнении.

Более сильное действие не идеально подходит для деликатных или легко повреждаемых поверхностей.

  • Тяжелые масла и жиры
  • Уголь и остатки литья
  • Прочные металлические детали
02

40 кГц: общее значение по умолчанию.

40 кГц балансирует мощность и зону покрытия и является наиболее широко используемой частотой для общепромышленных работ и смешанных работ.

Это разумная отправная точка, когда рабочая нагрузка не является явно тяжелой или сверхтонкой.

03

60–80 кГц и выше: тонкие и нежные.

Прецизионные компоненты, рассчитанные на более высокую частоту
Более высокие частоты подходят для тонких, деликатных деталей.

Более высокие частоты создают более тонкую и мягкую кавитацию для мелких частиц, оптических и чувствительных поверхностей. Они медленнее работают на тяжелой почве, но защищают деликатные детали.

В лабораторных, оптических, полупроводниковых и прецизионных работах обычно используются более высокие частоты.

04

Двухчастотный для смешанной работы

Когда машина обрабатывает как прочные, так и деликатные детали, двухчастотная модель предлагает более одной настройки. Стоит выбирать, когда рабочая нагрузка действительно варьируется.

Частота затем выбирается для каждой части, а не компромисс с одной настройкой.

Быстрые ответы

Часто задаваемые вопросы