• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Промышленное оборудование ультразвуковой очистки LENJEX
Корзина крепежа и метизов

ЛЕНДЖЕКС Промышленный клининг

Ультразвуковая очистка крепежа и фурнитуры

Массовое обезжиривание болтов, гаек, винтов, шайб и арматуры, удаление масел, мелких частиц и легкой ржавчины.

Почему ультразвуковой

Ультразвуковая очистка крепежа и фурнитуры

Крепежные изделия и метизы производятся в больших объемах и содержат масла для формовки и резки, мелкие частицы, окалину и легкую коррозию. Ультразвуковая очистка равномерно обрабатывает сыпучие грузы, а вращение или транспортировка обеспечивают открытость каждой части и свободный слив жидкости.

Процесс связан с обезжиривание и обычно использует оборудование непрерывного действия. А очиститель вращающейся корзины или сетчато-поясная линия управляет громкостью, а одинарный резервуар с фильтрацией подходит для небольших партий.

Пропускная способность, загрузка масла, любая предварительная обработка покрытия и защита от ржавчины проверяются перед выбором линии.

Объемные крепежные детали
  • Равномерная очистка объемных грузов крепежа
  • Удаляет образующиеся масла и мелкие частицы в объеме.
  • Непрерывные линии для высокой производительности
  • Подготавливает детали к металлизации или нанесению покрытия.
  • Встроенная защита от ржавчины и сушка

Типичные детали

Детали в этом приложении

  • Болты, гайки и винты
  • Шайбы и резьбовые детали
  • Заклепки и штифты
  • Петли и мелкая фурнитура
  • Кронштейны и фитинги
  • Штампованные и холоднокатаные детали

Загрязнение

Почвы для оценки

  • Формовочные и коллекторские масла
  • Жидкости для резки и нарезания резьбы
  • Металлическая мелочь и окалина
  • Масло против ржавчины
  • Легкая коррозия
  • Остатки полировки и галтовки
Корзина для деталей из проволочной сетки для крепежа

Целевой показатель чистоты

Определите чистоту перед выбором оборудования

Приемка основана на чистоте поверхности, проверке масла и отсутствии ржавчины перед нанесением покрытия, упаковкой или сборкой.

Сушка и защита от ржавчины подходят для отделки из черных металлов или гальванического покрытия.

Рекомендуемая последовательность

Маршрут процесса для оценки

Конечная последовательность зависит от загрузки почвы, материала, качества полоскания и режима сушки.

  1. Шаг 1Предварительная очистка или барабанная обработка для удаления мелких частиц
  2. Шаг 2Ультразвуковая мойка с фильтрацией
  3. Шаг 3Этапы полоскания
  4. Шаг 4Сухой, с защитой от ржавчины.
  5. ПроверитьПроверьте чистоту и наличие коррозии

Рекомендуемое оборудование

Системы для сравнения

Окончательная спецификация следует за тестированием процесса и анализом производства.

Линия непрерывной ультразвуковой очистки сквозного типа с сетчатой лентой

Автоматические линии очистки

Линия непрерывной ультразвуковой очистки сквозного типа с сетчатой лентой

Непрерывная туннельная линия, которая пропускает однородные детали через зоны ультразвуковой мойки, ополаскивания, удаления воды с помощью воздушного ножа и сушки горячим воздухом.

Посмотреть конфигурацию

Контроль процесса

Контролируйте переменные, которые меняют результат очистки

Прежде чем исправлять настройки оборудования, проверьте деталь, почву, загрузку и окончательную обработку.

Контроль 01

Материал и геометрия

Запишите поверхности, полости и элементы, в которых может задерживаться воздух или жидкость.

Контроль 02

Состояние почвы

Тестируйте самое сильное репрезентативное загрязнение, а не идеальный образец.

Контроль 03

Загрузка корзины

Поддерживайте акустический доступ и расстояние между деталями в соответствии с производственными процессами.

Контроль 04

Промывка и сушка

Соответствуйте последующему обращению с остатками и рисками коррозии.

Выбор системы

Сопоставьте маршрут очистки с производственным потоком

Подсчет стадий и автоматизация соответствуют проверенному процессу и требуемому результату.

Пакетный

Однотанковый маршрут

Сравните это с целенаправленной стиркой, при которой полоскание и сушка выполняются отдельно.

Многоступенчатый

Вымойте, ополосните и высушите

Добавляйте контролируемые этапы, когда важен перенос и окончательное состояние.

Автоматический

Повторяемая передача

Оцените автоматизацию, когда этого требуют результаты, обработка или контроль рецептов.

Принятие

Определите, как будет проверяться очищенная деталь.

Используйте один и тот же практический метод проверки для пробных образцов и производственных деталей.

  • Согласовать пределы поверхности или остатков
  • Проверьте скрытые и сложные функции
  • Запишите условия полоскания, сушки и обращения.
  • Сравните результаты перед следующей операцией

Репрезентативный суд

Подтвердите процесс реальными деталями и нагрузками

Данные испытаний должны охватывать нормальное производство и наиболее трудные ожидаемые состояния.

  1. ОписатьДеталь, материал и загрязнение.
  2. ЗагрузитьИспользуйте реалистичное расстояние и ориентацию.
  3. ТестЗаписывайте химию, время и температуру.
  4. ПроверитьПроверьте согласованным методом.
Запланируйте пробную очисткуОтправить детали проекта

Вопросы по применению

Планирование исследования по очистке

Связанные приложения

Исследуйте соседние заготовки