Промышленное оборудование многотанковых и автоматических систем очистки

ЛЕНДЖЕКС Промышленный клининг

Многотанковые и автоматические системы очистки

Многоступенчатые линии мойки, ополаскивания и сушки с ручной, портальной, роботизированной или непрерывной транспортировкой.

Многотанковые и автоматические системы очистки

Полностью автоматическая портальная линия ультразвуковой очистки для крупносерийного производства

Повторяемый автоматический перенос для крупносерийного производства

Верхний портальный манипулятор перемещает каждую корзину по всему сохраненному рецепту, контролируя подъем, перемещение, выдержку, колебание и дополнительное вращение на станциях ультразвуковой мойки, ополаскивания, обработки и сушки.

Крупносерийное производство, требующее повторяемости времени, сокращения ручной обработки корзин и интеграции с конвейерами или роботами.

Модели3-12 станций, заказная линия
Частота20/28/40 кГц, одинарный или двойной
ЕмкостьЭталонная полезная нагрузка 50–1000 кг на корзину
КонфигурацияРецепт ПЛК и портальная передача

Основные функции

Основные функции и параметры системы

Ознакомьтесь с конструкцией, средствами управления и технологическими вариантами, доступными для этого оборудования.

01

Автоматическая портальная линия

Основные функции

  1. 01
    Верхний портальный манипулятор

    Точное позиционирование и контролируемое ускорение обеспечивают надежную повторяемость.

  2. 02
    Управление ПЛК и ЧМИ

    Предусмотрены рецепты, регистрация параметров, диагностика неисправностей, а также автоматический или ручной режимы.

  3. 03
    Портальная конструкция из нержавеющей стали

    Рама отличается жесткостью, устойчивостью к коррозии и низкими эксплуатационными расходами.

  4. 04
    Независимые ультразвуковые ступени

    В моечных баках можно использовать 3-5-гранные массивы с автоматическим отслеживанием, разверткой и регулируемой мощностью.

  5. 05
    Запрограммированное движение груза

    Колебания, вращения или инверсии способствуют очистке глухих отверстий и внутренних галерей.

  6. 06
    Интегрированное управление жидкостями

    Фильтрация, удаление масла, изоляция, нагрев и каскадная промывка предусмотрены для каждой станции.

  7. 07
    Возможности сушки и дозирования

    Могут быть добавлены распыление под высоким давлением, воздушный нож, сушка горячим воздухом или вакуумом, а также автоматическое дозирование.

  8. 08
    Автоматизированная загрузка и разгрузка

    Роликовые, конвейерные или роботизированные интерфейсы поддерживают производство без участия оператора.

ПараметрТипичный диапазон/опция
Станции3-12, по индивидуальному заказу
Полезная нагрузка манипулятора50-1000 кг в корзине, на заказ
Ультразвуковая частота20/28/40 кГц, одинарный или двойной
Мощность ультразвука на резервуар1200-6800 Вт, несколько зон по необходимости
Контроль температурыОкружающая среда - 80 градусов С, цифровая на бак
Трансферный приводСервопривод, переменная скорость, позиционирование энкодера
КонтрольПЛК + ЧМИ, хранилище рецептов, возможность удаленного мониторинга
МатериалСУС304; SUS316 опционально

Приложения

Типичные применения

Ознакомьтесь с распространенными заготовками, типами загрязнений и технологическими процессами использования этого оборудования.

01

Типичные применения

Для крупносерийного производства, требующего повторяемого перемещения корзины и управления циклом.

01

Крупносерийные автомобильные компоненты двигателей, трансмиссий и тормозов

02

Локомотивные, авиационные и морские детали с глухими отверстиями и полостями

03

Линии штамповки и механической обработки металла, подающие сборку напрямую

04

Гидравлические компоненты, подшипники и шестерни со строгими требованиями к чистоте.

05

Беспилотные цеха, интегрированные с конвейерами или роботами

Параметры конфигурации

Настройте систему для вашего процесса

Размеры резервуара, инженерные коммуникации, автоматизация и настройки процесса окончательно согласовываются с учетом требований применения.

  • Количество станций и последовательность процессов
  • Полезная нагрузка корзины и время такта
  • Сервопривод и количество портальных тележек
  • Колебания, вращение или инверсия
  • Распыление под высоким давлением и резка водой
  • Сушка горячим воздухом или вакуумом
  • Конвейерные, роботизированные и заводские интерфейсы
Модельный ряд3-12 станций, заказная линия
Ультразвуковая частота20/28/40 кГц, одинарный или двойной
Емкость или линия на основеЭталонная полезная нагрузка 50–1000 кг на корзину
Ультразвуковая мощность1200-6800 Вт на ультразвуковой резервуар
СтроительствоСУС304; SUS316 опционально

Вопросы о продукте

Прежде чем выбрать это оборудование

Сопутствующее оборудование

Сравните одно и то же семейство продуктов

Прежде чем исправлять процесс очистки и метод обращения, просмотрите соседние конфигурации.