Ультразвуковая очистка обработанных деталей промышленного оборудования

ЛЕНДЖЕКС Промышленный клининг

Ультразвуковая очистка обработанных деталей

В обработанных деталях часто остается смазочно-охлаждающая жидкость и мелкая стружка в поперечных отверстиях, резьбе и внутренних каналах, где ручная промывка невозможна.

Типичные детали

Детали в этом приложении

  • Фрезерованные детали с ЧПУ
  • Точеные компоненты
  • Корпуса клапанов
  • Гидравлические коллекторы

Загрязнение

Почвы для оценки

  • Смазочно-охлаждающая жидкость
  • Водорастворимая охлаждающая жидкость
  • Чипы и штрафы
  • Притирочная или полировальная паста
Оценка процесса ультразвуковой очистки обработанных деталей

Целевой показатель чистоты

Определите чистоту перед выбором оборудования

Этот процесс должен соответствовать следующей операции, будь то нанесение покрытия, сборка, испытание на герметичность или прецизионный контроль.

Метод приемки должен быть практичным для испытаний и производства, с согласованными сроками обработки образцов и контроля.

Рекомендуемая последовательность

Маршрут процесса для оценки

Конечная последовательность зависит от загрузки почвы, материала детали, качества промывки и режима сушки.

  1. Шаг 1Исследование корзины и нагрузки
  2. Шаг 2Ультразвуковая мойка с подогревом
  3. Шаг 3Фильтрованное полоскание или каскадное полоскание
  4. Шаг 4Продувка воздухом и сушка горячим воздухом
  5. ПроверитьПроверьте соответствие согласованному методу обеспечения чистоты.

Рекомендуемое оборудование

Системы для сравнения

Эти семейства оборудования поддерживают проверку приложений; окончательная спецификация следует за тестированием процесса и анализом производства.

Многотанковая ультразвуковая очистительная машина — очистка, полоскание и сушка в одной линии

Многоступенчатые системы

Многотанковая ультразвуковая очистительная машина — очистка, полоскание и сушка в одной линии

Конфигурируемая система, состоящая из 2–8+ этапов, сочетающая грубую мойку, тонкую мойку, ополаскивание, обработку и сушку для достижения требуемой чистоты.

Посмотреть конфигурацию
Линия непрерывной ультразвуковой очистки сквозного типа с сетчатой лентой

Автоматические линии очистки

Линия непрерывной ультразвуковой очистки сквозного типа с сетчатой лентой

Непрерывная туннельная линия, которая пропускает однородные детали через зоны ультразвуковой мойки, ополаскивания, удаления воды с помощью воздушного ножа и сушки горячим воздухом.

Посмотреть конфигурацию

Контроль процесса

Контролируйте переменные, которые меняют результат очистки

Прежде чем исправлять настройки оборудования, проверьте деталь, почву, загрузку и окончательную обработку.

Контроль 01

Материал и геометрия

Запишите поверхности, полости и элементы, в которых может задерживаться воздух или жидкость.

Контроль 02

Состояние почвы

Тестируйте самое сильное репрезентативное загрязнение, а не идеальный образец.

Контроль 03

Загрузка корзины

Поддерживайте акустический доступ и расстояние между деталями в соответствии с производственными процессами.

Контроль 04

Промывка и сушка

Соответствуйте последующему обращению с остатками и рисками коррозии.

Выбор системы

Сопоставьте маршрут очистки с производственным потоком

Подсчет стадий и автоматизация соответствуют проверенному процессу и требуемому результату.

Пакетный

Однотанковый маршрут

Сравните это с целенаправленной стиркой, при которой полоскание и сушка выполняются отдельно.

Многоступенчатый

Вымойте, ополосните и высушите

Добавляйте контролируемые этапы, когда важен перенос и окончательное состояние.

Автоматический

Повторяемая передача

Оцените автоматизацию, когда этого требуют результаты, обработка или контроль рецептов.

Принятие

Определите, как будет проверяться очищенная деталь.

Используйте один и тот же практический метод проверки для пробных образцов и производственных деталей.

  • Согласовать пределы поверхности или остатков
  • Проверьте скрытые и сложные функции
  • Запишите условия полоскания, сушки и обращения.
  • Сравните результаты перед следующей операцией

Репрезентативный суд

Подтвердите процесс реальными деталями и нагрузками

Данные испытаний должны охватывать нормальное производство и наиболее трудные ожидаемые состояния.

  1. ОписатьДеталь, материал и загрязнение.
  2. ЗагрузитьИспользуйте реалистичное расстояние и ориентацию.
  3. ТестЗаписывайте химию, время и температуру.
  4. ПроверитьПроверьте согласованным методом.

Вопросы по применению

Планирование исследования по очистке