Что определяет новое поколение промышленной ультразвуковой очистки? техническая деталь
Решения по оборудованию и процессам должны быть проверены на основе репрезентативных производственных деталей.

Системы нового поколения LENJEX сочетают в себе автоматическое отслеживание частоты, развертку, быструю дегазацию, регулируемую производительность и расширенные возможности автоматизации, чтобы поддерживать кавитацию и синхронизацию процесса во всем резервуаре для очистки.

01

Цифровой ультразвуковой контроль

Задокументированная платформа генератора обеспечивает автоматическое отслеживание частоты, развертку и быструю дегазацию, при этом выходная мощность ультразвука регулируется от 20% до 100%. Эти элементы управления позволяют одной системе выдерживать различные нагрузки на детали, сохраняя при этом стабильность акустического поля при изменении условий ванны.

02

Рецепты и автоматический перенос

Промышленные модели могут использовать управление ПЛК и ЧМИ для установки времени, температуры, мощности ультразвука и циклов фильтрации. Сохраненные рецепты поддерживают более быструю смену, а портальная или роботизированная передача может координировать проверенные этапы стирки, полоскания и сушки.

03

Управление энергией и жидкостью

Двухслойная изоляция снижает потери тепла вокруг обогреваемых резервуаров. Более высокая циркуляция потока с меньшими потерями давления, фильтрация и управление в режиме ожидания могут снизить ненужное потребление энергии и химикатов, поддерживая при этом более стабильное состояние ванны.

04

Ассортимент от компактных ванн до автоматических линий

Ассортимент продукции варьируется от настольных очистителей объемом 2–48 л до больших промышленных ванн и многоступенчатых автоматических линий. Количество финальных стадий, размер резервуара и метод обработки выбираются в зависимости от заготовки, целевого показателя чистоты и производительности.

05

Строительство и подтверждение проекта

Детали, контактирующие с рабочей средой, могут быть изготовлены из SUS304 или SUS316. Материалы, утилиты, интерфейсы автоматизации и требования к испытаниям подтверждаются во время рассмотрения проекта, а не предполагаются из названия стандартной модели.