Frekuensi yang lebih rendah menghasilkan gelembung yang lebih besar dan kuat; frekuensi yang lebih tinggi menghasilkan kavitasi yang lebih halus dan lembut.

01

20-28 KHz: kuat dan kokoh

Frekuensi rendah menghasilkan gelembung yang lebih besar dan ledakan yang lebih kuat, cocok untuk oli berat, gemuk, karbon, pengecoran, dan komponen logam yang kuat. 28 KHz adalah pilihan industri yang umum untuk kontaminasi berat.

Tindakan yang lebih kuat tidak ideal untuk permukaan yang halus atau mudah rusak.

  • Minyak dan lemak kental
  • Residu karbon dan pengecoran
  • Bagian logam yang kuat
02

40 KHz: default umum

40 KHz menyeimbangkan kekuatan dan jangkauan dan merupakan frekuensi yang paling banyak digunakan untuk komponen industri umum dan pekerjaan campuran.

Ini adalah titik awal yang masuk akal ketika beban kerja tidak terlalu berat atau terlalu ringan.

03

60-80 KHz ke atas: halus dan lembut

Komponen presisi cocok untuk frekuensi yang lebih tinggi
Frekuensi yang lebih tinggi cocok untuk bagian yang halus dan halus.

Frekuensi yang lebih tinggi menghasilkan kavitasi yang lebih halus dan lembut untuk partikel halus, permukaan optik dan sensitif. Mereka lebih lambat di tanah yang berat tetapi melindungi bagian-bagian yang halus.

Pekerjaan laboratorium, optik, semikonduktor, dan presisi biasanya menggunakan frekuensi yang lebih tinggi.

04

Frekuensi ganda untuk pekerjaan campuran

Saat mesin menangani komponen yang kuat dan halus, model frekuensi ganda menawarkan lebih dari satu pengaturan. Sebaiknya pilih ketika beban kerja benar-benar bervariasi.

Frekuensi kemudian dipilih per bagian daripada berkompromi dengan satu pengaturan.

Jawaban Cepat

Pertanyaan yang sering diajukan