• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Peralatan pembersih ultrasonik industri LENJEX
Keranjang bagian die-cast

Pembersihan Industri LENJEX

Pembersihan Ultrasonik Bagian Die-Casting & Casting

Menghilangkan zat pelepas cetakan, oli mesin, residu pengecoran, dan partikel dari aluminium, seng, dan pengecoran lainnya.

Mengapa Ultrasonik

Pembersihan ultrasonik untuk Bagian Die-Casting

Bagian die-cast dan cor membawa zat pelepas, minyak tuang, cairan permesinan, serpihan, dan partikel dalam geometri cor yang kompleks. Pembersihan ultrasonik mencapai ceruk, sirip, dan fitur internal untuk menghilangkan residu ini secara konsisten, dengan bahan kimia yang dikontrol untuk melindungi paduan aluminium dan seng.

Prosesnya mendukung menghilangkan lemak dan merupakan perlakuan awal yang umum sebelum pemesinan, pelapisan, atau perakitan. SEBUAH pembersih dengan filtrasi, platform pengangkat lebih bersih atau jalur pembersih gantry digunakan tergantung pada batch atau volume.

Kompatibilitas material, khususnya aluminium, tervalidasi karena suhu dan kimia alkali harus dikontrol.

Komponen die-cast di bengkel
  • Mencapai ceruk, sirip, dan geometri cor
  • Menghilangkan zat pelepas dan minyak tuang
  • Kimia terkontrol untuk aluminium dan seng
  • Filtrasi menghilangkan partikel pengecoran
  • Mempersiapkan coran untuk pelapisan atau perakitan

Benda Kerja Khas

Bagian dalam aplikasi ini

  • Rumah die-cast aluminium
  • Komponen die-cast seng
  • Coran dan penutup mesin
  • Bagian cor mesin dan transmisi
  • Braket dan perlengkapan cor
  • Pengecoran heat-sink dan bersirip

Kontaminasi

Tanah untuk dievaluasi

  • Agen pelepas mati
  • Minyak pengecoran dan permesinan
  • Serpihan logam dan partikel pengecoran
  • Residu pelepasan jamur
  • Oksidasi dan perubahan warna
  • Pendingin permesinan
Pemeriksaan komponen cor

Sasaran Kebersihan

Definisikan kebersihan sebelum memilih peralatan

Penerimaan didasarkan pada kebersihan permukaan, pemeriksaan residu dan kondisi paduan sebelum pelapisan atau perakitan.

Komponen aluminium memerlukan suhu dan bahan kimia yang tervalidasi untuk menghindari noda.

Urutan yang Direkomendasikan

Rute proses untuk evaluasi

Urutan terakhir bergantung pada pemuatan tanah, bahan, kualitas pembilasan, dan perilaku pengeringan.

  1. Langkah 1Pra-bersihkan untuk menghilangkan partikel dan minyak berat
  2. Langkah 2Pencucian ultrasonik dengan bahan kimia yang aman dari paduan
  3. Langkah 3Bilas secara bertahap
  4. Langkah 4Segera keringkan dan periksa
  5. VerifikasiPeriksa residu dan permukaan paduan

Peralatan yang Direkomendasikan

Sistem untuk dibandingkan

Spesifikasi akhir mengikuti pengujian proses dan analisis produksi.

Kontrol Proses

Kontrol variabel yang mengubah hasil pembersihan

Konfirmasikan komponen, tanah, pemuatan, dan penanganan akhir sebelum memperbaiki pengaturan peralatan.

Kontrol 01

Bahan dan geometri

Catat permukaan, rongga, dan fitur yang dapat memerangkap udara atau cairan.

Kontrol 02

Kondisi tanah

Uji kontaminasi perwakilan terberat, bukan sampel ideal.

Kontrol 03

Memuat keranjang

Jaga akses akustik dan jarak komponen tetap konsisten dengan produksi.

Kontrol 04

Bilas dan keringkan

Sesuaikan penanganan hilir dengan risiko residu dan korosi.

Seleksi Sistem

Cocokkan rute pembersihan dengan aliran produksi

Penghitungan tahapan dan otomatisasi mengikuti proses yang divalidasi dan keluaran yang diperlukan.

kumpulan

Rute tangki tunggal

Bandingkan dengan pencucian terfokus yang pembilasan dan pengeringannya dilakukan secara terpisah.

Multi-tahap

Cuci, bilas dan keringkan

Tambahkan tahapan terkontrol ketika sisa dan kondisi akhir penting.

Otomatis

Perpindahan berulang

Evaluasi otomatisasi ketika output, penanganan, atau kontrol resep memerlukannya.

Penerimaan

Tentukan bagaimana bagian yang dibersihkan akan diperiksa

Gunakan metode inspeksi praktis yang sama untuk sampel uji coba dan komponen produksi.

  • Setujui batas permukaan atau residu
  • Periksa fitur yang tersembunyi dan sulit
  • Catat kondisi pembilasan, pengeringan dan penanganan
  • Bandingkan hasilnya sebelum operasi berikutnya

Uji Coba Perwakilan

Konfirmasikan proses dengan suku cadang dan muatan nyata

Bukti percobaan harus mencakup produksi normal dan kondisi tersulit yang diperkirakan.

  1. JelaskanBagian, material dan kontaminasi.
  2. MemuatGunakan jarak dan orientasi yang realistis.
  3. TesCatat kimia, waktu dan suhu.
  4. VerifikasiPeriksa dengan metode yang disepakati.
Rencanakan uji coba pembersihanKirim detail proyek

Pertanyaan Aplikasi

Merencanakan studi pembersihan

Aplikasi Terkait

Jelajahi benda kerja yang berdekatan