Keranjang pengencang dan perangkat keras

Pembersihan Industri LENJEX

Pengencang & Pembersihan Ultrasonik Perangkat Keras

Pembersihan minyak dalam jumlah besar pada baut, mur, sekrup, ring dan fitting, menghilangkan oli, butiran halus dan karat ringan.

Mengapa Ultrasonik

Pembersihan ultrasonik untuk Pengencang & Perangkat Keras

Pengencang dan perangkat keras diproduksi dalam volume tinggi dan mengandung minyak pembentuk dan pemotongan, butiran halus, kerak, dan korosi ringan. Pembersihan ultrasonik menangani muatan curah secara merata, sementara rotasi atau pengangkutan memastikan setiap bagian terbuka dan terkuras dengan bebas.

Prosesnya terikat pada menghilangkan lemak dan biasanya menggunakan peralatan kontinyu. A pembersih keranjang putar atau garis sabuk jala menangani volume, sementara a tangki tunggal dengan filtrasi cocok untuk batch yang lebih kecil.

Throughput, pemuatan oli, pra-perawatan pelapisan apa pun, dan perlindungan karat ditinjau sebelum menentukan jalur.

Komponen pengikat massal
  • Bahkan pembersihan beban pengikat massal
  • Menghilangkan minyak pembentuk dan butiran halus dalam volume
  • Garis kontinu untuk throughput tinggi
  • Mempersiapkan bagian untuk pelapisan atau pelapisan
  • Perlindungan karat dan pengeringan terintegrasi

Benda Kerja Khas

Bagian dalam aplikasi ini

  • Baut, mur dan sekrup
  • Mesin cuci dan bagian berulir
  • Paku keling dan pin
  • Engsel dan perangkat keras kecil
  • Braket dan perlengkapannya
  • Bagian yang dicap dan berkepala dingin

Kontaminasi

Tanah untuk dievaluasi

  • Membentuk dan mengepalai minyak
  • Memotong dan menyadap cairan
  • Denda dan kerak logam
  • Minyak pencegah karat
  • Korosi ringan
  • Residu pemolesan dan penggulingan
Keranjang bagian wire mesh untuk pengencang

Sasaran Kebersihan

Definisikan kebersihan sebelum memilih peralatan

Penerimaan didasarkan pada kebersihan permukaan, pemeriksaan oli dan kondisi bebas karat sebelum pelapisan, pengemasan atau perakitan.

Perlindungan pengeringan dan karat sesuai dengan hasil akhir besi atau berlapis.

Urutan yang Direkomendasikan

Rute proses untuk evaluasi

Urutan terakhir bergantung pada pemuatan tanah, bahan, kualitas pembilasan, dan perilaku pengeringan.

  1. Langkah 1Pra-bersihkan atau jatuhkan untuk menghilangkan denda
  2. Langkah 2Pencucian ultrasonik dengan penyaringan
  3. Langkah 3Bilas secara bertahap
  4. Langkah 4Keringkan dengan pelindung karat
  5. VerifikasiPeriksa kebersihan dan korosi

Peralatan yang Direkomendasikan

Sistem untuk dibandingkan

Spesifikasi akhir mengikuti pengujian proses dan analisis produksi.

Kontrol Proses

Kontrol variabel yang mengubah hasil pembersihan

Konfirmasikan komponen, tanah, pemuatan, dan penanganan akhir sebelum memperbaiki pengaturan peralatan.

Kontrol 01

Bahan dan geometri

Catat permukaan, rongga, dan fitur yang dapat memerangkap udara atau cairan.

Kontrol 02

Kondisi tanah

Uji kontaminasi perwakilan terberat, bukan sampel ideal.

Kontrol 03

Memuat keranjang

Jaga akses akustik dan jarak komponen tetap konsisten dengan produksi.

Kontrol 04

Bilas dan keringkan

Sesuaikan penanganan hilir dengan risiko residu dan korosi.

Seleksi Sistem

Cocokkan rute pembersihan dengan aliran produksi

Penghitungan tahapan dan otomatisasi mengikuti proses yang divalidasi dan keluaran yang diperlukan.

kumpulan

Rute tangki tunggal

Bandingkan dengan pencucian terfokus yang pembilasan dan pengeringannya dilakukan secara terpisah.

Multi-tahap

Cuci, bilas dan keringkan

Tambahkan tahapan terkontrol ketika sisa dan kondisi akhir penting.

Otomatis

Perpindahan berulang

Evaluasi otomatisasi ketika output, penanganan, atau kontrol resep memerlukannya.

Penerimaan

Tentukan bagaimana bagian yang dibersihkan akan diperiksa

Gunakan metode inspeksi praktis yang sama untuk sampel uji coba dan komponen produksi.

  • Setujui batas permukaan atau residu
  • Periksa fitur yang tersembunyi dan sulit
  • Catat kondisi pembilasan, pengeringan dan penanganan
  • Bandingkan hasilnya sebelum operasi berikutnya

Uji Coba Perwakilan

Konfirmasikan proses dengan suku cadang dan muatan nyata

Bukti percobaan harus mencakup produksi normal dan kondisi tersulit yang diperkirakan.

  1. JelaskanBagian, material dan kontaminasi.
  2. MemuatGunakan jarak dan orientasi yang realistis.
  3. TesCatat kimia, waktu dan suhu.
  4. VerifikasiPeriksa dengan metode yang disepakati.

Pertanyaan Aplikasi

Merencanakan studi pembersihan

Aplikasi Terkait

Jelajahi benda kerja yang berdekatan