Komponen optik presisi sedang dibersihkan

Pembersihan Industri LENJEX

Pembersihan Ultrasonik Optik & Lensa

Pembersihan ultrasonik yang lembut menghilangkan senyawa pemoles, partikel, dan sidik jari dari komponen optik tanpa menggores permukaan yang dilapisi.

Mengapa Ultrasonik

Pembersihan ultrasonik untuk Optik & Lensa

Komponen optik membawa senyawa pemoles, partikel halus, pitch dan sidik jari setelah penggilingan, pemolesan dan penanganan. Pembersihan ultrasonik yang lembut dan berfrekuensi tinggi mencapai permukaan dan tepi yang melengkung tanpa kontak dengan penyeka manual, yang dapat menggores lapisan halus.

A pembersih frekuensi ganda atau pembersih laboratorium dengan sapuan dan degas biasanya digunakan, dengan bahan kimia netral atau kompatibel. Pekerjaan itu berkaitan dengan pembersihan presisi ruang bersih dan pembersihan bagian semikonduktor.

Kompatibilitas dan frekuensi pelapisan harus divalidasi dengan komponen yang representatif sebelum produksi.

Aksesori dan keranjang pembersih optik
  • Menghilangkan senyawa pemoles dan partikel halus
  • Pembersihan lembut dan non-kontak untuk permukaan yang dilapisi
  • Frekuensi yang lebih tinggi melindungi optik yang halus
  • Sapu dan degas untuk meratakan kavitasi
  • Pembersihan berulang untuk produksi presisi

Benda Kerja Khas

Bagian dalam aplikasi ini

  • Lensa dan prisma
  • Jendela dan cermin optik
  • Filter dan komponen yang dilapisi
  • Optik kamera dan instrumen
  • Rakitan dan dudukan lensa
  • Bagian optik kaca kecil

Kontaminasi

Tanah untuk dievaluasi

  • Senyawa pemoles dan lapping
  • Residu pitch dan lilin
  • Partikel halus dan debu
  • Sidik jari dan oli penanganan
  • Membersihkan dan melapisi residu
Pembersih meja kecil untuk optik

Sasaran Kebersihan

Definisikan kebersihan sebelum memilih peralatan

Penerimaan didasarkan pada pemeriksaan visual atau diperbesar untuk partikel, kabut, noda dan integritas lapisan.

Pengeringan harus bebas goresan dan sesuai untuk permukaan yang dilapisi.

Urutan yang Direkomendasikan

Rute proses untuk evaluasi

Urutan terakhir bergantung pada pemuatan tanah, bahan, kualitas pembilasan, dan perilaku pengeringan.

  1. Langkah 1Validasi kompatibilitas dan frekuensi pelapisan
  2. Langkah 2Pencucian ultrasonik yang lembut untuk menghilangkan cat dan partikel
  3. Langkah 3Tahapan pembilasan secara hati-hati
  4. Langkah 4Pengeringan bebas goresan dan penanganan terkontrol
  5. VerifikasiPeriksa kabut, partikel dan kondisi lapisan

Peralatan yang Direkomendasikan

Sistem untuk dibandingkan

Spesifikasi akhir mengikuti pengujian proses dan analisis produksi.

Kontrol Proses

Kontrol variabel yang mengubah hasil pembersihan

Konfirmasikan komponen, tanah, pemuatan, dan penanganan akhir sebelum memperbaiki pengaturan peralatan.

Kontrol 01

Bahan dan geometri

Catat permukaan, rongga, dan fitur yang dapat memerangkap udara atau cairan.

Kontrol 02

Kondisi tanah

Uji kontaminasi perwakilan terberat, bukan sampel ideal.

Kontrol 03

Memuat keranjang

Jaga akses akustik dan jarak komponen tetap konsisten dengan produksi.

Kontrol 04

Bilas dan keringkan

Sesuaikan penanganan hilir dengan risiko residu dan korosi.

Seleksi Sistem

Cocokkan rute pembersihan dengan aliran produksi

Penghitungan tahapan dan otomatisasi mengikuti proses yang divalidasi dan keluaran yang diperlukan.

kumpulan

Rute tangki tunggal

Bandingkan dengan pencucian terfokus yang pembilasan dan pengeringannya dilakukan secara terpisah.

Multi-tahap

Cuci, bilas dan keringkan

Tambahkan tahapan terkontrol ketika sisa dan kondisi akhir penting.

Otomatis

Perpindahan berulang

Evaluasi otomatisasi ketika output, penanganan, atau kontrol resep memerlukannya.

Penerimaan

Tentukan bagaimana bagian yang dibersihkan akan diperiksa

Gunakan metode inspeksi praktis yang sama untuk sampel uji coba dan komponen produksi.

  • Setujui batas permukaan atau residu
  • Periksa fitur yang tersembunyi dan sulit
  • Catat kondisi pembilasan, pengeringan dan penanganan
  • Bandingkan hasilnya sebelum operasi berikutnya

Uji Coba Perwakilan

Konfirmasikan proses dengan suku cadang dan muatan nyata

Bukti percobaan harus mencakup produksi normal dan kondisi tersulit yang diperkirakan.

  1. JelaskanBagian, material dan kontaminasi.
  2. MemuatGunakan jarak dan orientasi yang realistis.
  3. TesCatat kimia, waktu dan suhu.
  4. VerifikasiPeriksa dengan metode yang disepakati.

Pertanyaan Aplikasi

Merencanakan studi pembersihan

Aplikasi Terkait

Jelajahi benda kerja yang berdekatan