Pembersih Meja
Pembersih Ultrasonik Benchtop Frekuensi Ganda / Multi-Frekuensi
Rentang benchtop 6,5-45 L dengan dua mode frekuensi ultrasonik berdaya penuh yang dapat dipilih untuk pembersihan kasar dan halus dalam satu wadah.
Lihat konfigurasi
Pembersihan Industri LENJEX
Pembersihan Komponen Presisi
Pembersihan presisi dikontrol oleh ukuran partikel, sensitivitas permukaan, kualitas pembilasan, kondisi bak mandi, dan penanganan setelah pencucian.
Benda Kerja Khas
Bagian dalam aplikasi ini
- Instrumen yang bagus
- Perangkat keras optik
- Komponen elektronik
- Rakitan presisi kecil
Kontaminasi
Tanah untuk dievaluasi
- Partikel halus
- Film minyak ringan
- Residu pemolesan
- Debu
Sasaran Kebersihan
Definisikan kebersihan sebelum memilih peralatan
Persyaratan dapat mencakup jumlah partikel, residu non-volatil, kondisi pemecah air, atau inspeksi visual terkendali.
Metode penerimaan harus praktis untuk uji coba dan produksi, dengan penanganan sampel dan waktu inspeksi yang disepakati.
Urutan yang Direkomendasikan
Rute proses untuk evaluasi
Urutan terakhir bergantung pada pemuatan tanah, material bagian, kualitas pembilasan, dan perilaku pengeringan.
- Langkah 1Pencucian ultrasonik yang sesuai dengan aplikasi
- Langkah 2Bilas dengan air yang disaring atau DI
- Langkah 3Drainase terkendali
- Langkah 4Bersihkan udara panas atau pengeringan khusus aplikasi
- VerifikasiPeriksa terhadap metode kebersihan yang disepakati.
Peralatan yang Direkomendasikan
Sistem untuk dibandingkan
Kelompok peralatan ini mendukung tinjauan aplikasi; spesifikasi akhir mengikuti pengujian proses dan analisis produksi.
Pembersih Meja
Pembersih Ultrasonik Benchtop Digital untuk Pembersihan Presisi Laboratorium dan Jumlah Kecil
Rangkaian meja profesional 2-45 L dengan kontrol waktu, suhu, dan daya digital untuk penggunaan di laboratorium, bengkel, dan dalam jumlah kecil.
Lihat konfigurasi
Sistem Multi-Tahap
Mesin Pembersih Ultrasonik Multi-Tank - Bersihkan, Bilas, dan Keringkan dalam Satu Jalur
Sistem 2-8+ tahap yang dapat dikonfigurasi yang menggabungkan pencucian kasar, pencucian halus, pembilasan, perawatan, dan pengeringan sesuai target kebersihan yang diperlukan.
Lihat konfigurasiKontrol Proses
Kontrol variabel yang mengubah hasil pembersihan
Konfirmasikan komponen, tanah, pemuatan, dan penanganan akhir sebelum memperbaiki pengaturan peralatan.
Kontrol 01
Bahan dan geometri
Catat permukaan, rongga, dan fitur yang dapat memerangkap udara atau cairan.
Kontrol 02
Kondisi tanah
Uji kontaminasi perwakilan terberat, bukan sampel ideal.
Kontrol 03
Memuat keranjang
Jaga akses akustik dan jarak komponen tetap konsisten dengan produksi.
Kontrol 04
Bilas dan keringkan
Sesuaikan penanganan hilir dengan risiko residu dan korosi.
Seleksi Sistem
Cocokkan rute pembersihan dengan aliran produksi
Penghitungan tahapan dan otomatisasi mengikuti proses yang divalidasi dan keluaran yang diperlukan.
kumpulan
Rute tangki tunggal
Bandingkan dengan pencucian terfokus yang pembilasan dan pengeringannya dilakukan secara terpisah.
Multi-tahap
Cuci, bilas dan keringkan
Tambahkan tahapan terkontrol ketika sisa dan kondisi akhir penting.
Otomatis
Perpindahan berulang
Evaluasi otomatisasi ketika output, penanganan, atau kontrol resep memerlukannya.
Penerimaan
Tentukan bagaimana bagian yang dibersihkan akan diperiksa
Gunakan metode inspeksi praktis yang sama untuk sampel uji coba dan komponen produksi.
- Setujui batas permukaan atau residu
- Periksa fitur yang tersembunyi dan sulit
- Catat kondisi pembilasan, pengeringan dan penanganan
- Bandingkan hasilnya sebelum operasi berikutnya
Uji Coba Perwakilan
Konfirmasikan proses dengan suku cadang dan muatan nyata
Bukti percobaan harus mencakup produksi normal dan kondisi tersulit yang diperkirakan.
- JelaskanBagian, material dan kontaminasi.
- MemuatGunakan jarak dan orientasi yang realistis.
- TesCatat kimia, waktu dan suhu.
- VerifikasiPeriksa dengan metode yang disepakati.
Pertanyaan Aplikasi
Merencanakan studi pembersihan
Sertakan komponen produksi normal dan geometri atau kontaminasi yang diperkirakan paling sulit sehingga prosesnya tidak didasarkan pada sampel yang mudah.
Menyediakan dimensi suku cadang, material, tanah, target kebersihan, suku cadang per muatan, keluaran yang diperlukan, dan utilitas yang tersedia.
Gunakan material, geometri, kontaminasi, dan kepadatan beban yang representatif. Evaluasi permukaan yang dibersihkan dengan metode penerimaan yang sama yang digunakan dalam produksi.
Volume tangki, frekuensi, filtrasi, tahap pembilasan, pengeringan dan pemindahan dipilih setelah benda kerja, tanah, kebersihan, dan keluaran ditentukan.
Proses batch atau multi-tahap yang tervalidasi dapat menjadi dasar bagi otomatisasi gantry, robotik, atau konveyor ketika permintaan produksi mendukungnya.