• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Peralatan pembersih ultrasonik industri LENJEX
Membersihkan komponen bearing dan gear

Pembersihan Industri LENJEX

Pembersihan Ultrasonik Bantalan & Roda Gigi

Menghilangkan oli pemesinan, serpihan, dan kompon lapping dari bearing, race, dan roda gigi, termasuk fitur internal dan gigi.

Mengapa Ultrasonik

Pembersihan ultrasonik untuk Bantalan & Roda Gigi

Bantalan, balapan, dan roda gigi memiliki permukaan dan gigi yang presisi di mana partikel dan sisa oli memengaruhi kebisingan, keausan, dan perakitan. Kavitasi ultrasonik menjangkau celah gigi, celah, dan fitur-fitur kecil untuk menghilangkan oli pemesinan, serpihan, butiran halus, dan senyawa lapping secara konsisten.

Prosesnya biasanya dijalankan dengan kontrol kebersihan presisi dan pengeringan yang tepat, karena bagian presisi tidak boleh dibiarkan basah. SEBUAH sistem bersih-bilas-kering atau pembersih pelarut vakum digunakan untuk bagian rakitan atau bagian yang sulit dikeringkan, dan filtrasi adalah standarnya.

Frekuensi, tingkat filtrasi, dan pengeringan dipilih berdasarkan ukuran komponen dan target kebersihan.

Keranjang komponen bantalan logam
  • Mencapai celah gigi, ras dan fitur kecil
  • Menghilangkan partikel yang mempengaruhi kebisingan dan keausan
  • Filtrasi mencegah partikel abrasif keluar dari bak mandi
  • Pengeringan terpadu mencegah bekas air
  • Siklus berulang untuk komponen presisi bervolume tinggi

Benda Kerja Khas

Bagian dalam aplikasi ini

  • Bantalan bola dan rol
  • Balapan dan cincin bantalan
  • Roda gigi pacu, heliks, dan bevel
  • Gear blank dan pinion
  • Majelis kecil yang diarahkan
  • Selongsong dan bushing presisi

Kontaminasi

Tanah untuk dievaluasi

  • Minyak permesinan dan pemotongan
  • Keripik dan denda logam
  • Senyawa pemukul dan pemoles
  • Panaskan dan padamkan minyak
  • Minyak pengawet
  • Karbon dan kerak (bagian yang diberi perlakuan panas)
Inspeksi bagian presisi mesin

Sasaran Kebersihan

Definisikan kebersihan sebelum memilih peralatan

Penerimaan didasarkan pada batas partikel, inspeksi permukaan, atau pemeriksaan sisa oli, yang sering kali dikaitkan dengan kualitas perakitan.

Pengeringan tidak boleh meninggalkan bekas air atau residu pada permukaan yang presisi.

Urutan yang Direkomendasikan

Rute proses untuk evaluasi

Urutan terakhir bergantung pada pemuatan tanah, bahan, kualitas pembilasan, dan perilaku pengeringan.

  1. Langkah 1Pra-bersihkan untuk menghilangkan keripik dan memadamkan minyak
  2. Langkah 2Pencucian ultrasonik dengan penyaringan
  3. Langkah 3Bilas tahapan untuk menghilangkan sisa
  4. Langkah 4Pengeringan udara panas atau vakum
  5. VerifikasiPeriksa partikel dan kondisi permukaan

Peralatan yang Direkomendasikan

Sistem untuk dibandingkan

Spesifikasi akhir mengikuti pengujian proses dan analisis produksi.

Kontrol Proses

Kontrol variabel yang mengubah hasil pembersihan

Konfirmasikan komponen, tanah, pemuatan, dan penanganan akhir sebelum memperbaiki pengaturan peralatan.

Kontrol 01

Bahan dan geometri

Catat permukaan, rongga, dan fitur yang dapat memerangkap udara atau cairan.

Kontrol 02

Kondisi tanah

Uji kontaminasi perwakilan terberat, bukan sampel ideal.

Kontrol 03

Memuat keranjang

Jaga akses akustik dan jarak komponen tetap konsisten dengan produksi.

Kontrol 04

Bilas dan keringkan

Sesuaikan penanganan hilir dengan risiko residu dan korosi.

Seleksi Sistem

Cocokkan rute pembersihan dengan aliran produksi

Penghitungan tahapan dan otomatisasi mengikuti proses yang divalidasi dan keluaran yang diperlukan.

kumpulan

Rute tangki tunggal

Bandingkan dengan pencucian terfokus yang pembilasan dan pengeringannya dilakukan secara terpisah.

Multi-tahap

Cuci, bilas dan keringkan

Tambahkan tahapan terkontrol ketika sisa dan kondisi akhir penting.

Otomatis

Perpindahan berulang

Evaluasi otomatisasi ketika output, penanganan, atau kontrol resep memerlukannya.

Penerimaan

Tentukan bagaimana bagian yang dibersihkan akan diperiksa

Gunakan metode inspeksi praktis yang sama untuk sampel uji coba dan komponen produksi.

  • Setujui batas permukaan atau residu
  • Periksa fitur yang tersembunyi dan sulit
  • Catat kondisi pembilasan, pengeringan dan penanganan
  • Bandingkan hasilnya sebelum operasi berikutnya

Uji Coba Perwakilan

Konfirmasikan proses dengan suku cadang dan muatan nyata

Bukti percobaan harus mencakup produksi normal dan kondisi tersulit yang diperkirakan.

  1. JelaskanBagian, material dan kontaminasi.
  2. MemuatGunakan jarak dan orientasi yang realistis.
  3. TesCatat kimia, waktu dan suhu.
  4. VerifikasiPeriksa dengan metode yang disepakati.
Rencanakan uji coba pembersihanKirim detail proyek

Pertanyaan Aplikasi

Merencanakan studi pembersihan

Aplikasi Terkait

Jelajahi benda kerja yang berdekatan