Pembersihan Ultrasonik dalam detail teknis Manufaktur Otomotif
Keputusan peralatan dan proses harus ditinjau berdasarkan bagian produksi yang representatif.

Komponen mesin dan transmisi modern beroperasi dengan toleransi yang ketat, sehingga serpihan logam, oli mesin, sisa cairan pendingin, dan debu dapat memengaruhi keandalan. Kavitasi ultrasonik mencapai lubang, saluran internal, dan fitur berulir yang mungkin terlewatkan oleh pembersihan semprotan secara langsung.

01

Kavitasi mencapai geometri yang kompleks

Gelombang tekanan frekuensi tinggi menciptakan gelembung mikroskopis yang menempel pada benda kerja. Jet mikro cair yang dihasilkan dapat mencapai lubang buta, galeri, rongga internal, dan benang tanpa bergantung pada akses nosel langsung.

02

Komponen mesin dan transmisi

Blok silinder, kepala, poros, batang penghubung, badan katup, rumah roda gigi, dan bagian kontrol hidraulik dapat membawa pasir tuang, sisa penggilingan, serpihan, dan oli. Bahan kimia rendaman, suhu dan frekuensi ultrasonik harus sesuai dengan tanah dan bahan komponen.

03

Ekonomi produksi

Jalur multi-tahap otomatis dapat mengurangi perpindahan manual sementara filtrasi dan skimming oli memperpanjang masa pakai bak mandi. Proses berbasis air juga dapat menyederhanakan penanganan pelarut, namun kualitas pembilasan, perlindungan korosi dan pengeringan harus disertakan dalam desain proses.

04

Desain untuk mengubah produk otomotif

Rumah motor listrik, tempat baterai, wadah elektronika daya, dan komponen pengisi daya menimbulkan berbagai risiko bahan dan kebersihan. Proses yang fleksibel dimulai dengan suku cadang yang representatif dan metode inspeksi yang ditentukan.

05

Integrasikan lini di sekitar produksi

Pemuatan keranjang, waktu takt, resep, metode transfer, dan antarmuka pabrik menentukan apakah sistem tangki tunggal, jalur multi-tank, gantri, robot, atau konveyor merupakan arsitektur yang tepat.