ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનરની પસંદગી ગુણવત્તા, સંચાલન ખર્ચ અને થ્રુપુટને અસર કરે છે. ઉપયોગી સરખામણી ટાંકીના કદ, આવર્તન, તબક્કાઓ અને ઓટોમેશન તરફ જતા પહેલા વર્કપીસ, દૂષણ અને સ્વીકૃતિ લક્ષ્ય સાથે શરૂ થાય છે.
વર્કપીસનું કદ, આકાર અને સામગ્રી
સફાઈ ટાંકીને પ્રવાહી હિલચાલ અને એકોસ્ટિક કવરેજ માટે સૌથી મોટા ભાગ અને ટોપલીની આસપાસ પૂરતી મંજૂરીની જરૂર છે. જટિલ પોલાણમાં નીચે અને બાજુના ટ્રાન્સડ્યુસરની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે સામગ્રીની સુસંગતતા રસાયણશાસ્ત્ર અને તાપમાનને પ્રભાવિત કરે છે.
દૂષણ અને પાવર ઘનતા
ધૂળ, હળવા તેલ અને પ્રવાહના અવશેષોને ભારે ગ્રીસ, કાર્બન, કાસ્ટિંગ રેતી અથવા બળી ગયેલા થાપણો કરતાં ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડી શકે છે. માટી લોડિંગ અને સ્વચ્છતા જરૂરિયાતો પાવર ઘનતા, ચક્ર સમય, ગાળણ અને એક કરતાં વધુ તબક્કાની જરૂર છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક આવર્તન
20-28 KHz મજબૂત ભાગો અને ભારે માટી માટે વધુ ઊર્જાસભર પોલાણ ઉત્પન્ન કરે છે. 40 KHz ઘણી સામાન્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોને અનુકૂળ કરે છે, જ્યારે 60-80 KHz અને તેથી વધુ ઝીણા રજકણો અને વધુ સંવેદનશીલ સપાટીઓને સેવા આપી શકે છે. ડ્યુઅલ-ફ્રિકવન્સી સિસ્ટમ્સ મિશ્ર કાર્યોને સમર્થન આપે છે.
ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને થ્રુપુટ
સિંગલ-ટાંકી સાધનો નીચા અથવા મિશ્ર વોલ્યુમ માટે સુગમતા પ્રદાન કરે છે. સ્થિર ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન મલ્ટી-સ્ટેજ વોશિંગ, ગૅન્ટ્રી, રોબોટિક અથવા કન્વેયર ટ્રાન્સફર વડે કોગળા અને સૂકવણીને યોગ્ય ઠેરવી શકે છે.
વિકલ્પો, બાંધકામ અને સપ્લાયર ક્ષમતા
હીટિંગ, ફિલ્ટરેશન, ઓઇલ સ્કિમિંગ, લિફ્ટ્સ, સૂકવણી અને સલામતી ઉપકરણોની પ્રક્રિયાને અનુસરવી જોઈએ. ટાંકી સામગ્રી, દિવાલની જાડાઈ, ફેબ્રિકેશન ગુણવત્તા, પરીક્ષણ, દસ્તાવેજીકરણ અને સેવા સપોર્ટ બધા સાધનોના જીવન અને પ્રોજેક્ટ જોખમને પ્રભાવિત કરે છે.