ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
ડીપ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ શક્તિ.
ઝડપી. સ્વચ્છ. કાર્યક્ષમ. પરિણામો તમે મિનિટોમાં જોઈ શકો છો.
ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
ઝડપી. સ્વચ્છ. કાર્યક્ષમ. પરિણામો તમે મિનિટોમાં જોઈ શકો છો.
ફેક્ટરી-ડાયરેક્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ
સ્પર્ધાત્મક ભાવ, પ્રીમિયમ ગુણવત્તા. તમારા વ્યવસાય માટે વધુ મૂલ્ય.
કસ્ટમ OEM સોલ્યુશન્સ
કસ્ટમ OEM ઉકેલો ઉપલબ્ધ છે. વ્યવસાયિક સમર્થન, હંમેશા.
સાધનો રૂપરેખાંકનો
પ્રક્રિયાની માંગ અને ઉત્પાદન પ્રવાહ દ્વારા સ્વચાલિત રેખાઓ, મલ્ટી-સ્ટેજ સિસ્ટમ્સ, ઔદ્યોગિક સિંગલ-ટેન્ક ક્લીનર્સ, કોમ્પેક્ટ એકમો અને મેળ ખાતા અલ્ટ્રાસોનિક ઘટકોની તુલના કરો.
આપોઆપ સફાઈ રેખાઓ
પીએલસી-નિયંત્રિત ગેન્ટ્રી લાઇન જે 3-12 પ્રોસેસ સ્ટેશનો દ્વારા આપમેળે લિફ્ટ, ટ્રાન્સફર, ઓસીલેટ અને વૈકલ્પિક રીતે બાસ્કેટને ફેરવે છે.
રૂપરેખાંકન જુઓ
મલ્ટી-સ્ટેજ સિસ્ટમ્સ
રૂપરેખાંકિત 2-8+ સ્ટેજ સિસ્ટમ જરૂરી સ્વચ્છતા લક્ષ્યની આસપાસ રફ વૉશ, ફાઇન વૉશ, કોગળા, સારવાર અને સૂકવણીને સંયોજિત કરે છે.
રૂપરેખાંકન જુઓ
સિંગલ ટાંકી સિસ્ટમ્સ
બે રૂપરેખાંકનો: માત્ર અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ, અથવા ફરતા ગાળણ અને તેલ-પાણીના વિભાજન સાથે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ.
રૂપરેખાંકન જુઓ
બેન્ચટોપ ક્લીનર્સ
લેબોરેટરી, વર્કશોપ અને નાના-બેચના ઉપયોગ માટે ડિજિટલ સમય, તાપમાન અને પાવર કંટ્રોલ સાથે 2-45 L વ્યાવસાયિક બેન્ચટોપ રેન્જ.
રૂપરેખાંકન જુઓ
ખાસ સિંગલ-ટેન્ક સિસ્ટમ્સ
જટિલ આકાર, અંધ છિદ્રો અને ગાઢ બેચ લોડ માટે એડજસ્ટેબલ હોરીઝોન્ટલ રોકિંગ સાથે 28 KHz અલ્ટ્રાસાઉન્ડનું સંયોજન કરતું 96-320 L ઔદ્યોગિક ક્લીનર.
રૂપરેખાંકન જુઓ
અલ્ટ્રાસોનિક ઘટકો
હાલની ટાંકીઓ, કસ્ટમ વેસલ્સ અને મલ્ટી-સ્ટેજ સિસ્ટમ્સમાં અલ્ટ્રાસોનિક પાવર ઉમેરવા માટે સીલબંધ 600-1200 W સ્ટેનલેસ ટ્રાન્સડ્યુસર મોડ્યુલ.
રૂપરેખાંકન જુઓસિસ્ટમ આર્કિટેક્ચર
યોગ્ય સિસ્ટમ આર્કિટેક્ચર નક્કી કરવા માટે પાર્ટ ફ્લો, રિન્સ કંટ્રોલ, ડ્રાયિંગ, લોડ હેન્ડલિંગ અને ટેક ટાઈમ એકસાથે કામ કરે છે.
બેચ અને નમૂના કામ
નાના ભાગો અને ટ્રાયલ માટે 2-48 L બેન્ચટૉપ ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરો અથવા ઔદ્યોગિક બેચની સફાઈ માટે 72-616 L સિંગલ-ટેન્ક મોડલનો ઉપયોગ કરો. ભાગ પરબિડીયું, સામગ્રી, માટી, લોડ અને હીટિંગ માંગની પુષ્ટિ કરો.
બેચ સિસ્ટમ્સનું અન્વેષણ કરોનિયંત્રિત ધોવા અને કોગળા
અલ્ટ્રાસોનિક ધોવા, કોગળા, પેસિવેશન અને સૂકવવા માટે 2-8 તબક્કાઓ ભેગા કરો જ્યાં કેરીઓવર અને સપાટીની અંતિમ સ્થિતિને નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.
મલ્ટિ-સ્ટેજ સિસ્ટમ્સનું અન્વેષણ કરોપુનરાવર્તિત ઉત્પાદન પ્રવાહ
3-12 સ્ટેશન ગેન્ટ્રી લાઇન્સ, ફ્લેક્સિબલ રોબોટિક હેન્ડલિંગ અથવા સતત મેશ-બેલ્ટ ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ કરો પછી સફાઈ ક્રમ, બાસ્કેટ ડિઝાઇન અને ટેક ટાઈમ કન્ફર્મ થાય.
ઓટોમેશનનું અન્વેષણ કરોઅંતિમ ટાંકીના પરિમાણો, અલ્ટ્રાસોનિક આવર્તન, સ્થાપિત શક્તિ, સ્થાનાંતરણ પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા ક્રમ કન્ફર્મ વર્કપીસ, ઉત્પાદન લોડ અને સ્વચ્છતા લક્ષ્ય માટે એન્જીનિયર કરવામાં આવે છે.

તેલ અંધ છિદ્રો, થ્રેડો અને ટેક્ષ્ચર સપાટીઓમાં છુપાવી શકે છે. નહાવાના વ્યવસ્થાપન વિના મજબૂત ધોવાથી ભાગો વચ્ચે દૂષણ થઈ શકે છે.

જ્યારે ઝીણા કણો, આયનીય અવશેષો અથવા હળવા ફિલ્મો રહે છે ત્યારે એક ભાગ સ્વચ્છ દેખાઈ શકે છે. ચોકસાઇ સફાઈને માપી શકાય તેવા લક્ષ્ય અને નિયંત્રિત અંતિમ તબક્કાઓની જરૂર છે.

સિંગલ બાથ હંમેશા ઓછા કેરીઓવર, ફાઇનલ-રિન્સ ગુણવત્તા અને શુષ્ક ભાગો આપી શકતું નથી. સ્ટેજ સિક્વન્સ અંતિમ સ્વીકૃતિ જરૂરિયાતને સમર્થન આપતું હોવું જોઈએ.

ઓટોમેશન એ સાબિત પ્રક્રિયાને સ્થિર કરવી જોઈએ. ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ, બાસ્કેટ ડિઝાઇન, તક સમય અને અપવાદ હેન્ડલિંગને એકસાથે વ્યાખ્યાયિત કરવું આવશ્યક છે.
એન્જિનિયરિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ
LENJEX અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જા, સ્ટેનલેસ પ્રોસેસ ટેન્ક, લિક્વિડ મેનેજમેન્ટ, પાર્ટ હેન્ડલિંગ અને પસંદ કરેલ સફાઈ ક્રમની આસપાસ નિયંત્રણોને એકીકૃત કરે છે. પ્રોજેક્ટ ક્ષમતાઓમાં મિકેનિકલ ડિઝાઇન, 3D મોડેલિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક મેચિંગ, જનરેટર ડેવલપમેન્ટ, PLC પ્રોગ્રામિંગ, ફેબ્રિકેશન, એસેમ્બલી અને ટેસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે.
ટ્રાન્સડ્યુસર અને ક્લીનર્સમાં પ્રોડક્ટ કન્ફિગરેશન 20-120 KHz સુધી ફેલાયેલું છે. આવર્તન અને સ્થાપિત શક્તિ ભાગ, માટી અને ટાંકીની ભૂમિતિ સાથે મેળ ખાય છે.
સંપૂર્ણ ચક્ર દરમિયાન દૂષિતતાને નિયંત્રિત કરવા માટે હીટિંગ, ફિલ્ટરેશન, ઓઇલ સેપરેશન, ઓવરફ્લો, રિન્સ-વોટર મેનેજમેન્ટ અને સૂકવણીની પસંદગી કરવામાં આવે છે.
બાસ્કેટ, લિફ્ટ પ્લેટફોર્મ, લેટરલ ઓસિલેશન, ગેન્ટ્રી ટ્રાન્સફર, રોબોટિક હેન્ડલિંગ અને મેશ બેલ્ટ વિવિધ લોડ અને પ્રોડક્શન ફ્લોને સપોર્ટ કરે છે.
HMI રેસિપી, એલાર્મ અને પ્રક્રિયા સમય પુનરાવર્તિતતાને સમર્થન આપે છે, ત્યારબાદ અલ્ટ્રાસોનિક પાવર, હીટર, ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી, લિકેજ અને જ્યાં ઉલ્લેખિત હોય ત્યાં ઓપરેટિંગ તપાસો.
વર્કપીસ એપ્લિકેશન્સ
પ્રક્રિયા સોલ્યુશન સાથે એપ્લિકેશનને ગૂંચવણમાં મૂક્યા વિના લાક્ષણિક ભૂમિતિ, સામગ્રી, દૂષણ, ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી અને વ્યવહારુ સ્વચ્છતા તપાસની સમીક્ષા કરવા માટે વર્કપીસ દ્વારા અન્વેષણ કરો.
ઓટોમોટિવ ઘટકોની સફાઈએ ઉત્પાદન પ્રવાહને ધીમું કર્યા વિના માર્ગો, છિદ્રો અને જટિલ સપાટીઓમાંથી મિશ્રિત દૂષણ દૂર કરવું જોઈએ.
એપ્લિકેશનનું અન્વેષણ કરો
મશીનવાળા ભાગો ઘણીવાર ક્રોસ છિદ્રો, થ્રેડો અને આંતરિક ચેનલોમાં કટીંગ પ્રવાહી અને બારીક ચિપ્સ જાળવી રાખે છે જ્યાં મેન્યુઅલ ધોવા અસંગત હોય છે.
એપ્લિકેશનનું અન્વેષણ કરો
ધાતુના ભાગો એલોય, ભૂમિતિ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને માટીના ભારમાં વ્યાપકપણે બદલાય છે, તેથી રસાયણશાસ્ત્ર અને ઊર્જાને એક પ્રક્રિયા તરીકે પસંદ કરવી આવશ્યક છે.
એપ્લિકેશનનું અન્વેષણ કરો
ચોકસાઇ સફાઈ કણોનું કદ, સપાટીની સંવેદનશીલતા, કોગળાની ગુણવત્તા, સ્નાનની સ્થિતિ અને ધોવા પછી હેન્ડલિંગ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
એપ્લિકેશનનું અન્વેષણ કરો
મોલ્ડ ભારે સમૂહ, જટિલ પોલાણ અને સપાટી-સમાપ્ત જરૂરિયાતોને જોડે છે. કાર્યકારી સપાટીઓને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સફાઈ વિગતવાર સુધી પહોંચવી જોઈએ.
એપ્લિકેશનનું અન્વેષણ કરોટ્રાયલ સફાઈ
પ્રતિનિધિ ભાગો અને વ્યાખ્યાયિત સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ LENJEX ને રસાયણશાસ્ત્ર, સમય, તાપમાન, આવર્તન, બાસ્કેટ લોડિંગ અને કોગળા અથવા સૂકવવાની જરૂરિયાતનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ટેકનિકલ આંતરદૃષ્ટિ
આવર્તન, રસાયણશાસ્ત્ર, સ્નાનની સ્થિતિ, બાસ્કેટ લોડિંગ, રિન્સિંગ અને ઓટોમેશન એકબીજાને પ્રભાવિત કરે છે. આ માર્ગદર્શિકાઓ ઇજનેરી અને ખરીદ ટીમોને સતત પ્રક્રિયાના આધારે દરખાસ્તોની તુલના કરવામાં મદદ કરે છે.
ટેકનોલોજી
LENJEX ની નવી પેઢીની સિસ્ટમો સમગ્ર સફાઈ ટાંકીમાં પોલાણ અને પ્રક્રિયાના સમયને સુસંગત રાખવા માટે ઓટોમેટિક ફ્રીક્વન્સી ટ્રેકિંગ, સ્વીપ, રેપિડ ડિગાસિંગ, એડજસ્ટેબલ આઉટપુટ અને વિસ્તૃત ઓટોમેશન વિકલ્પોને જોડે છે.
લેખ વાંચો
અરજીઓ
આધુનિક એન્જિન અને ટ્રાન્સમિશન ઘટકો ચુસ્ત સહનશીલતા સાથે કામ કરે છે, તેથી મેટલ ચિપ્સ, મશીનિંગ તેલ, શીતકના અવશેષો અને ધૂળ વિશ્વસનીયતાને અસર કરી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ છિદ્રો, આંતરિક માર્ગો અને થ્રેડેડ લક્ષણો સુધી પહોંચે છે જે લાઇન-ઓફ-સાઇટ સ્પ્રે સફાઈ ચૂકી શકે છે.
લેખ વાંચો
ખરીદી માર્ગદર્શિકા
ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનરની પસંદગી ગુણવત્તા, સંચાલન ખર્ચ અને થ્રુપુટને અસર કરે છે. ઉપયોગી સરખામણી ટાંકીના કદ, આવર્તન, તબક્કાઓ અને ઓટોમેશન તરફ જતા પહેલા વર્કપીસ, દૂષણ અને સ્વીકૃતિ લક્ષ્ય સાથે શરૂ થાય છે.
લેખ વાંચોવારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
વર્કપીસ સામગ્રી, પરિમાણો, વજન, દૂષણ, સ્વચ્છતા લક્ષ્ય, લોડ દીઠ ભાગો, ઉત્પાદન દર અને ઉપલબ્ધ ઉપયોગિતાઓ પ્રદાન કરો.
હા. રૂપરેખાંકિત સિસ્ટમો મેન્યુઅલ, આસિસ્ટેડ અથવા ઓટોમેટિક ટ્રાન્સફર સાથે અલ્ટ્રાસોનિક વોશિંગ, રિન્સિંગ, પેસિવેશન અને ડ્રાયિંગને જોડી શકે છે.
પ્રતિનિધિ ટ્રાયલ સાધનસામગ્રીની ગોઠવણીને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવે તે પહેલાં રસાયણશાસ્ત્ર, સમય, તાપમાન, આવર્તન, બાસ્કેટ લોડિંગ અને નિરીક્ષણ માપદંડની પુષ્ટિ કરવામાં મદદ કરે છે.
પ્રકાશિત મોડલ રેન્જ પ્રારંભિક સરખામણી માટે સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે. અંતિમ ટાંકીના પરિમાણો, અલ્ટ્રાસોનિક પાવર, હેન્ડલિંગ અને પ્રક્રિયાના તબક્કાઓ કન્ફર્મ કરેલા ભાગ અને એપ્લિકેશન માટે ગોઠવેલ છે.
લોઅર ફ્રીક્વન્સીઝ મજબૂત ઔદ્યોગિક સફાઈને અનુરૂપ હોઈ શકે છે, 40 KHz ઘણી સામાન્ય એપ્લિકેશનને સેવા આપે છે, અને 80 અથવા 120 KHz ઝીણા કણો અથવા વધુ સંવેદનશીલ સપાટીઓને સંબોધિત કરી શકે છે. પ્રતિનિધિ-ભાગ ટ્રાયલ અંતિમ પસંદગીની પુષ્ટિ કરવામાં મદદ કરે છે.
જ્યારે કેરીઓવર, સપાટીની સ્થિતિ અથવા ઉપયોગ માટે તૈયાર સૂકા ભાગોને માત્ર એક વોશ ટાંકી દ્વારા નિયંત્રિત ન કરી શકાય ત્યારે કોગળા, નિષ્ક્રિયકરણ અથવા સૂકવણીના તબક્કા ઉમેરો.