અલ્ટ્રાસોનિક બાથમાં તબીબી સાધનો સાફ કરવામાં આવે છે

LENJEX ઔદ્યોગિક સફાઈ

તબીબી અને દાંતના સાધનો અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ

અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ વંધ્યીકરણ પહેલાં બૉક્સ લૉક્સ, સેરેશન્સ અને લ્યુમેન્સ સહિત શસ્ત્રક્રિયા અને દાંતના સાધનોમાંથી લોહી, પેશી અને દૂષણને દૂર કરે છે.

શા માટે અલ્ટ્રાસોનિક

મેડિકલ અને ડેન્ટલ માટે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ

સર્જિકલ અને ડેન્ટલ સાધનો વંધ્યીકરણ પહેલાં સંપૂર્ણ સફાઈ પર આધાર રાખે છે, કારણ કે કાર્બનિક માટી સૂક્ષ્મજીવોને જંતુરહિતથી બચાવી શકે છે. અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ બોક્સના તાળાઓ, હિન્જ્સ, સેરેશન્સ, કેન્યુલા અને લ્યુમેન્સમાં ઘૂસી જાય છે જ્યાં મેન્યુઅલ બ્રશિંગ સતત પહોંચી શકતું નથી.

એન એન્ઝાઇમેટિક અથવા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ક્લિનિંગ સોલ્યુશન સામાન્ય રીતે ગરમ સ્નાનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, જેમાં બાસ્કેટ કે જે સાધનો અને ઢાંકણોને અલગ પાડે છે જેમાં એરોસોલ હોય છે. આ લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર અને ગરમ સામાન્ય હેતુ ક્લીનર પ્લેટફોર્મ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પ્રકાર અને વોલ્યુમ માટે અનુકૂળ છે.

નોંધ કરો કે સાધનસામગ્રીની સફાઈનો તબક્કો માન્ય હોવો જોઈએ અને સુવિધાના નિર્ધારિત રિપ્રોસેસિંગ વર્કફ્લોની અંદર ઉપયોગ થવો જોઈએ; તે વંધ્યીકરણને બદલતું નથી.

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ક્લિનિંગ એક્સેસરીઝ અને બાસ્કેટ્સ
  • હિન્જ્સ, સેરેશન્સ, બોક્સ લોક અને લ્યુમેન્સ સુધી પહોંચે છે
  • વંધ્યીકરણ પહેલાં લોહી, પેશી અને કાર્બનિક દૂષણ દૂર કરે છે
  • મેન્યુઅલ બ્રશિંગ અને શાર્પ હેન્ડલિંગ પર નિર્ભરતા ઘટાડે છે
  • અલગ બાસ્કેટ સાધનો અને સ્ટાફનું રક્ષણ કરે છે
  • પુનઃપ્રક્રિયા માટે સુસંગત, પુનરાવર્તિત ચક્ર

લાક્ષણિક વર્કપીસ

આ એપ્લિકેશનના ભાગો

  • સર્જિકલ ફોર્સેપ્સ અને ક્લેમ્પ્સ
  • ડેન્ટલ બુર્સ, હેન્ડપીસ અને સ્કેલર્સ
  • હિન્જ્ડ અને બોક્સ-લોક સાધનો
  • લ્યુમેન્સ સાથે કેન્યુલાસ અને સાધનો
  • ઓર્થોપેડિક અને ડેન્ટલ સાધનો
  • સ્ટેનલેસ ટ્રે અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવું ટૂલિંગ

દૂષણ

મૂલ્યાંકન કરવા માટે જમીન

  • રક્ત અને પેશીઓના અવશેષો
  • જૈવિક અને પ્રોટીન દૂષણ
  • ડેન્ટલ સિમેન્ટ અને પેકિંગ સામગ્રી
  • ખારા અને હેન્ડલિંગ અવશેષો
  • પોલિશિંગ અને મશીનિંગ સંયોજનો (નવા ભાગો)
સાફ કરેલ સાધનોનું નિરીક્ષણ

સ્વચ્છતા લક્ષ્ય

સાધન પસંદ કરતા પહેલા સ્વચ્છ વ્યાખ્યાયિત કરો

વંધ્યીકરણ પહેલાં સાફ કરેલ સાધનોની દૃષ્ટિની તપાસ કરવામાં આવે છે, જેમાં કોઈ દૃશ્યમાન કાર્બનિક અવશેષો અથવા હિન્જ્સ અને લ્યુમેન્સમાં જમા થતા નથી.

સાયકલ પરિમાણો, રસાયણશાસ્ત્ર અને લોડિંગ સુવિધાની માન્ય પુનઃપ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને અનુસરે છે.

ભલામણ કરેલ ક્રમ

મૂલ્યાંકન માટે પ્રક્રિયા માર્ગ

અંતિમ ક્રમ માટી લોડિંગ, સામગ્રી, કોગળા ગુણવત્તા અને સૂકવણી વર્તન પર આધાર રાખે છે.

  1. પગલું 1માટીને સૂકવવાથી રોકવા માટે પૂર્વ-કોગળા અને પૂર્વ-પલાળવું
  2. પગલું 2એન્ઝાઇમેટિક અથવા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સોલ્યુશન સાથે અલ્ટ્રાસોનિક સ્વચ્છ
  3. પગલું 3રસાયણશાસ્ત્ર અને કચરો દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણપણે કોગળા
  4. પગલું 4વંધ્યીકરણ પહેલાં તપાસ કરો અને સૂકવો
  5. જંતુરહિત કરોમાન્ય સુવિધા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને જંતુરહિત કરો

ભલામણ કરેલ સાધનો

સરખામણી કરવા માટે સિસ્ટમો

અંતિમ સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન વિશ્લેષણને અનુસરે છે.

પ્રક્રિયા નિયંત્રણો

ચલોને નિયંત્રિત કરો જે સફાઈ પરિણામને બદલે છે

સાધન સેટિંગ્સને ઠીક કરતા પહેલા ભાગ, માટી, લોડિંગ અને અંતિમ હેન્ડલિંગની પુષ્ટિ કરો.

નિયંત્રણ 01

સામગ્રી અને ભૂમિતિ

સપાટીઓ, પોલાણ અને લક્ષણો રેકોર્ડ કરો જે હવા અથવા પ્રવાહીને ફસાવી શકે છે.

નિયંત્રણ 02

માટીની સ્થિતિ

સૌથી ભારે પ્રતિનિધિ દૂષણનું પરીક્ષણ કરો, આદર્શ નમૂના નહીં.

નિયંત્રણ 03

બાસ્કેટ લોડિંગ

ઉત્પાદન સાથે સુસંગત એકોસ્ટિક ઍક્સેસ અને ભાગ અંતર રાખો.

નિયંત્રણ 04

કોગળા અને સૂકવણી

ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગને અવશેષો અને કાટના જોખમો સાથે મેચ કરો.

સિસ્ટમ પસંદગી

ઉત્પાદન પ્રવાહ માટે સફાઈ માર્ગ સાથે મેળ કરો

સ્ટેજ કાઉન્ટ અને ઓટોમેશન માન્ય પ્રક્રિયા અને જરૂરી આઉટપુટને અનુસરે છે.

બેચ

સિંગલ-ટાંકી માર્ગ

ધ્યાન કેન્દ્રિત ધોવા માટે તુલના કરો જ્યાં કોગળા અને સૂકવવાનું અલગથી મેનેજ કરવામાં આવે છે.

મલ્ટી-સ્ટેજ

ધોવા, કોગળા અને સૂકા

જ્યારે કેરીઓવર અને અંતિમ સ્થિતિ મહત્વની હોય ત્યારે નિયંત્રિત તબક્કાઓ ઉમેરો.

સ્વયંસંચાલિત

પુનરાવર્તિત ટ્રાન્સફર

જ્યારે આઉટપુટ, હેન્ડલિંગ અથવા રેસીપી નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે ઓટોમેશનનું મૂલ્યાંકન કરો.

સ્વીકૃતિ

સાફ કરેલ ભાગ કેવી રીતે તપાસવામાં આવશે તે વ્યાખ્યાયિત કરો

અજમાયશ નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન ભાગો માટે સમાન વ્યવહારિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.

  • સપાટી અથવા અવશેષ મર્યાદા સાથે સંમત થાઓ
  • છુપાયેલા અને મુશ્કેલ લક્ષણો તપાસો
  • કોગળા, સૂકવણી અને હેન્ડલિંગ શરતો રેકોર્ડ કરો
  • આગામી ઓપરેશન પહેલા પરિણામોની તુલના કરો

પ્રતિનિધિ ટ્રાયલ

વાસ્તવિક ભાગો અને લોડ્સ સાથે પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કરો

ટ્રાયલ પુરાવામાં સામાન્ય ઉત્પાદન અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત સ્થિતિ આવરી લેવી જોઈએ.

  1. વર્ણન કરોભાગ, સામગ્રી અને દૂષણ.
  2. લોડવાસ્તવિક અંતર અને અભિગમનો ઉપયોગ કરો.
  3. ટેસ્ટરસાયણશાસ્ત્ર, સમય અને તાપમાન રેકોર્ડ કરો.
  4. ચકાસોસંમત પદ્ધતિ સાથે તપાસ કરો.

એપ્લિકેશન પ્રશ્નો

સફાઈ અભ્યાસનું આયોજન

સંબંધિત અરજીઓ

નજીકના વર્કપીસનું અન્વેષણ કરો

ચોકસાઇ ઘટકો સફાઈ

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન

ચોકસાઇ ઘટકો સફાઈ

ચોકસાઇ સફાઈ કણોનું કદ, સપાટીની સંવેદનશીલતા, કોગળાની ગુણવત્તા, સ્નાનની સ્થિતિ અને ધોવા પછી હેન્ડલિંગ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

સફાઈ અભિગમ જુઓ
ચોકસાઇવાળા ઓપ્ટિકલ ઘટકો સાફ કરવામાં આવે છે

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન

ઓપ્ટિક્સ અને લેન્સ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ

સૌમ્ય અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ કોટેડ સપાટીને ખંજવાળ્યા વિના ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાંથી પોલિશિંગ સંયોજન, કણો અને ફિંગરપ્રિન્ટ્સને દૂર કરે છે.

સફાઈ અભિગમ જુઓ