બેન્ચટોપ ક્લીનર્સ
ડ્યુઅલ-ફ્રિકવન્સી / મલ્ટી-ફ્રિકવન્સી બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર
એક બાથમાં બરછટ અને સરસ સફાઈ માટે બે પસંદ કરી શકાય તેવા, ફુલ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સી મોડ્સ સાથે 6.5-45 L બેન્ચટોપ રેન્જ.
રૂપરેખાંકન જુઓ
LENJEX ઔદ્યોગિક સફાઈ
ઓપ્ટિક્સ અને લેન્સ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
સૌમ્ય અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ કોટેડ સપાટીને ખંજવાળ્યા વિના ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાંથી પોલિશિંગ સંયોજન, કણો અને ફિંગરપ્રિન્ટ્સને દૂર કરે છે.
શા માટે અલ્ટ્રાસોનિક
ઓપ્ટિક્સ અને લેન્સ માટે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
ઓપ્ટિકલ ઘટકો ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને હેન્ડલિંગ પછી પોલિશિંગ સંયોજન, બારીક કણો, પિચ અને ફિંગરપ્રિન્ટ્સ વહન કરે છે. નમ્ર, ઉચ્ચ-આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ મેન્યુઅલ લૂછવાના સંપર્ક વિના વક્ર સપાટીઓ અને કિનારીઓ સુધી પહોંચે છે, જે નાજુક કોટિંગ્સને ખંજવાળી શકે છે.
A ડ્યુઅલ-ફ્રિકવન્સી ક્લીનર અથવા પ્રયોગશાળા ક્લીનર સ્વીપ અને ડેગાસ સાથે સામાન્ય રીતે તટસ્થ અથવા સુસંગત રસાયણશાસ્ત્રનો ઉપયોગ થાય છે. કામ સાથે સંબંધિત છે ક્લીનરૂમ ચોકસાઇ સફાઈ અને સેમિકન્ડક્ટર ભાગો સફાઈ.
ઉત્પાદન પહેલાં કોટિંગ સુસંગતતા અને આવર્તન પ્રતિનિધિ ઘટકો સાથે માન્ય હોવું આવશ્યક છે.
- પોલિશિંગ સંયોજન અને દંડ કણો દૂર કરે છે
- કોટેડ સપાટીઓ માટે સૌમ્ય, બિન-સંપર્ક સફાઈ
- ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ નાજુક ઓપ્ટિક્સનું રક્ષણ કરે છે
- સમ પોલાણ માટે સ્વીપ અને દેગાસ
- ચોકસાઇ ઉત્પાદન માટે પુનરાવર્તિત સફાઈ
લાક્ષણિક વર્કપીસ
આ એપ્લિકેશનના ભાગો
- લેન્સ અને પ્રિઝમ
- ઓપ્ટિકલ વિન્ડોઝ અને મિરર્સ
- ફિલ્ટર અને કોટેડ ઘટકો
- કેમેરા અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઓપ્ટિક્સ
- લેન્સ એસેમ્બલી અને માઉન્ટ
- નાના કાચ ઓપ્ટિકલ ભાગો
દૂષણ
મૂલ્યાંકન કરવા માટે જમીન
- પોલિશિંગ અને લેપિંગ કમ્પાઉન્ડ
- પીચ અને મીણના અવશેષો
- બારીક કણો અને ધૂળ
- ફિંગરપ્રિન્ટ્સ અને હેન્ડલિંગ તેલ
- સફાઈ અને કોટિંગ અવશેષો
સ્વચ્છતા લક્ષ્ય
સાધન પસંદ કરતા પહેલા સ્વચ્છ વ્યાખ્યાયિત કરો
સ્વીકૃતિ કણો, ધુમ્મસ, સ્મીયર્સ અને કોટિંગ અખંડિતતા માટે દ્રશ્ય અથવા વિસ્તૃત નિરીક્ષણ પર આધારિત છે.
સૂકવણી સ્ટ્રીક-ફ્રી અને કોટેડ સપાટીઓ માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ.
ભલામણ કરેલ ક્રમ
મૂલ્યાંકન માટે પ્રક્રિયા માર્ગ
અંતિમ ક્રમ માટી લોડિંગ, સામગ્રી, કોગળા ગુણવત્તા અને સૂકવણી વર્તન પર આધાર રાખે છે.
- પગલું 1કોટિંગ સુસંગતતા અને આવર્તનને માન્ય કરો
- પગલું 2પોલિશ અને કણોને દૂર કરવા માટે હળવા અલ્ટ્રાસોનિક ધોવા
- પગલું 3કાળજીપૂર્વક કોગળા તબક્કાઓ
- પગલું 4સ્ટ્રીક-ફ્રી સૂકવણી અને નિયંત્રિત હેન્ડલિંગ
- ચકાસોઝાકળ, કણો અને કોટિંગની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો
ભલામણ કરેલ સાધનો
સરખામણી કરવા માટે સિસ્ટમો
અંતિમ સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન વિશ્લેષણને અનુસરે છે.
બેન્ચટોપ અને લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સ
દેગાસ અને સ્વીપ સાથે લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર
દેગાસ, સ્વીપ અને ચોક્કસ નિયંત્રણ સાથે વૈજ્ઞાનિક લેબ અલ્ટ્રાસોનિક બાથ
રૂપરેખાંકન જુઓ બેન્ચટોપ અને લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સ
કોમ્પેક્ટ બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર શ્રેણી (2-30 એલ)
નાના ટેબલટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સ 2 થી 30 લિટર સુધી
રૂપરેખાંકન જુઓપ્રક્રિયા નિયંત્રણો
ચલોને નિયંત્રિત કરો જે સફાઈ પરિણામને બદલે છે
સાધન સેટિંગ્સને ઠીક કરતા પહેલા ભાગ, માટી, લોડિંગ અને અંતિમ હેન્ડલિંગની પુષ્ટિ કરો.
નિયંત્રણ 01
સામગ્રી અને ભૂમિતિ
સપાટીઓ, પોલાણ અને લક્ષણો રેકોર્ડ કરો જે હવા અથવા પ્રવાહીને ફસાવી શકે છે.
નિયંત્રણ 02
માટીની સ્થિતિ
સૌથી ભારે પ્રતિનિધિ દૂષણનું પરીક્ષણ કરો, આદર્શ નમૂના નહીં.
નિયંત્રણ 03
બાસ્કેટ લોડિંગ
ઉત્પાદન સાથે સુસંગત એકોસ્ટિક ઍક્સેસ અને ભાગ અંતર રાખો.
નિયંત્રણ 04
કોગળા અને સૂકવણી
ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગને અવશેષો અને કાટના જોખમો સાથે મેચ કરો.
સિસ્ટમ પસંદગી
ઉત્પાદન પ્રવાહ માટે સફાઈ માર્ગ સાથે મેળ કરો
સ્ટેજ કાઉન્ટ અને ઓટોમેશન માન્ય પ્રક્રિયા અને જરૂરી આઉટપુટને અનુસરે છે.
બેચ
સિંગલ-ટાંકી માર્ગ
ધ્યાન કેન્દ્રિત ધોવા માટે તુલના કરો જ્યાં કોગળા અને સૂકવવાનું અલગથી મેનેજ કરવામાં આવે છે.
મલ્ટી-સ્ટેજ
ધોવા, કોગળા અને સૂકા
જ્યારે કેરીઓવર અને અંતિમ સ્થિતિ મહત્વની હોય ત્યારે નિયંત્રિત તબક્કાઓ ઉમેરો.
સ્વયંસંચાલિત
પુનરાવર્તિત ટ્રાન્સફર
જ્યારે આઉટપુટ, હેન્ડલિંગ અથવા રેસીપી નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે ઓટોમેશનનું મૂલ્યાંકન કરો.
સ્વીકૃતિ
સાફ કરેલ ભાગ કેવી રીતે તપાસવામાં આવશે તે વ્યાખ્યાયિત કરો
અજમાયશ નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન ભાગો માટે સમાન વ્યવહારિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.
- સપાટી અથવા અવશેષ મર્યાદા સાથે સંમત થાઓ
- છુપાયેલા અને મુશ્કેલ લક્ષણો તપાસો
- કોગળા, સૂકવણી અને હેન્ડલિંગ શરતો રેકોર્ડ કરો
- આગામી ઓપરેશન પહેલા પરિણામોની તુલના કરો
પ્રતિનિધિ ટ્રાયલ
વાસ્તવિક ભાગો અને લોડ્સ સાથે પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કરો
ટ્રાયલ પુરાવામાં સામાન્ય ઉત્પાદન અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત સ્થિતિ આવરી લેવી જોઈએ.
- વર્ણન કરોભાગ, સામગ્રી અને દૂષણ.
- લોડવાસ્તવિક અંતર અને અભિગમનો ઉપયોગ કરો.
- ટેસ્ટરસાયણશાસ્ત્ર, સમય અને તાપમાન રેકોર્ડ કરો.
- ચકાસોસંમત પદ્ધતિ સાથે તપાસ કરો.
એપ્લિકેશન પ્રશ્નો
સફાઈ અભ્યાસનું આયોજન
સામાન્ય ઉત્પાદન ભાગો અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત ભૂમિતિ અથવા દૂષણ શામેલ કરો જેથી પ્રક્રિયા સરળ નમૂના પર આધારિત ન હોય.
ભાગના પરિમાણો, સામગ્રી, માટી, સ્વચ્છતા લક્ષ્ય, લોડ દીઠ ભાગો, જરૂરી આઉટપુટ અને ઉપલબ્ધ ઉપયોગિતાઓ પ્રદાન કરો.
જો આવર્તન અથવા રસાયણશાસ્ત્ર ખૂબ આક્રમક હોય તો તે થઈ શકે છે. સૌમ્ય, બિન-નુકસાનકારક સફાઈની પુષ્ટિ કરવા માટે LENJEX પ્રતિનિધિ ભાગો સાથે કોટેડ ઘટકોને માન્ય કરે છે.
સામાન્ય રીતે પોલાણની ખાતરી કરવા માટે સ્વીપ અને ડેગાસ સાથે ઓપ્ટિકલ ઘટકો માટે ઉચ્ચ, હળવી ફ્રીક્વન્સીઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
નિયંત્રિત કોગળા દ્વારા, સુસંગત રસાયણશાસ્ત્ર અને યોગ્ય સૂકવણી, કોટિંગ અને ઘટક ભૂમિતિ સાથે મેળ ખાતી.
સંબંધિત અરજીઓ
નજીકના વર્કપીસનું અન્વેષણ કરો
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
સેમિકન્ડક્ટર ભાગો અને ફિક્સર અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
સેમિકન્ડક્ટર ભાગો, વાહકો અને ટૂલિંગની નમ્ર, નિયંત્રિત સફાઈ, જ્યાં સૂક્ષ્મ કણો અને સપાટીની અખંડિતતા મહત્વપૂર્ણ છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
કાચ અને બોટલ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
કાચના ઘટકો, શીશીઓ, બોટલો અને નાના કન્ટેનર, આંતરિક અને સાંકડી ગરદન સહિત, ખંજવાળ વિના સાફ કરે છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
ચોકસાઇ ઘટકો સફાઈ
ચોકસાઇ સફાઈ કણોનું કદ, સપાટીની સંવેદનશીલતા, કોગળાની ગુણવત્તા, સ્નાનની સ્થિતિ અને ધોવા પછી હેન્ડલિંગ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ