ઔદ્યોગિક સાધનોની સફાઈના ચોકસાઇ ઘટકો

LENJEX ઔદ્યોગિક સફાઈ

ચોકસાઇ ઘટકો સફાઈ

ચોકસાઇ સફાઈ કણોનું કદ, સપાટીની સંવેદનશીલતા, કોગળાની ગુણવત્તા, સ્નાનની સ્થિતિ અને ધોવા પછી હેન્ડલિંગ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

લાક્ષણિક વર્કપીસ

આ એપ્લિકેશનના ભાગો

  • સુંદર સાધનો
  • ઓપ્ટિકલ હાર્ડવેર
  • ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો
  • નાના ચોકસાઇ એસેમ્બલીઓ

દૂષણ

મૂલ્યાંકન કરવા માટે જમીન

  • બારીક કણો
  • લાઇટ ઓઇલ ફિલ્મ
  • પોલિશિંગ અવશેષો
  • ધૂળ
ચોકસાઇ ઘટકો સફાઇ પ્રક્રિયા મૂલ્યાંકન

સ્વચ્છતા લક્ષ્ય

સાધન પસંદ કરતા પહેલા સ્વચ્છ વ્યાખ્યાયિત કરો

આવશ્યકતાઓમાં કણોની સંખ્યા, બિન-અસ્થિર અવશેષો, પાણી-વિરામની સ્થિતિ અથવા નિયંત્રિત દ્રશ્ય નિરીક્ષણનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ ટ્રાયલ અને ઉત્પાદન માટે વ્યવહારુ હોવી જોઈએ, સંમત નમૂના હેન્ડલિંગ અને નિરીક્ષણ સમય સાથે.

ભલામણ કરેલ ક્રમ

મૂલ્યાંકન માટે પ્રક્રિયા માર્ગ

અંતિમ ક્રમ માટી લોડિંગ, ભાગ સામગ્રી, કોગળા ગુણવત્તા અને સૂકવણી વર્તન પર આધાર રાખે છે.

  1. પગલું 1એપ્લિકેશન સાથે મેળ ખાતી અલ્ટ્રાસોનિક વૉશ
  2. પગલું 2ફિલ્ટર કરેલ અથવા ડીઆઈ-વોટર કોગળા
  3. પગલું 3નિયંત્રિત ડ્રેનેજ
  4. પગલું 4સ્વચ્છ ગરમ હવા અથવા એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ સૂકવણી
  5. ચકાસોસંમત સ્વચ્છતા પદ્ધતિ સામે તપાસ કરો.

ભલામણ કરેલ સાધનો

સરખામણી કરવા માટે સિસ્ટમો

આ સાધનો પરિવારો એપ્લિકેશન સમીક્ષાને સમર્થન આપે છે; અંતિમ સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન વિશ્લેષણને અનુસરે છે.

ડ્યુઅલ-ફ્રિકવન્સી / મલ્ટી-ફ્રિકવન્સી બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર

બેન્ચટોપ ક્લીનર્સ

ડ્યુઅલ-ફ્રિકવન્સી / મલ્ટી-ફ્રિકવન્સી બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર

એક બાથમાં બરછટ અને સરસ સફાઈ માટે બે પસંદ કરી શકાય તેવા, ફુલ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સી મોડ્સ સાથે 6.5-45 L બેન્ચટોપ રેન્જ.

રૂપરેખાંકન જુઓ
લેબોરેટરી અને સ્મોલ-બેચ ચોકસાઇ સફાઇ માટે ડિજિટલ બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર

બેન્ચટોપ ક્લીનર્સ

લેબોરેટરી અને સ્મોલ-બેચ ચોકસાઇ સફાઇ માટે ડિજિટલ બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર

લેબોરેટરી, વર્કશોપ અને નાના-બેચના ઉપયોગ માટે ડિજિટલ સમય, તાપમાન અને પાવર કંટ્રોલ સાથે 2-45 L વ્યાવસાયિક બેન્ચટોપ રેન્જ.

રૂપરેખાંકન જુઓ
મલ્ટિ-ટેન્ક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીન - એક લાઇનમાં સાફ કરો, કોગળા કરો અને સૂકવો

મલ્ટી-સ્ટેજ સિસ્ટમ્સ

મલ્ટિ-ટેન્ક અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીન - એક લાઇનમાં સાફ કરો, કોગળા કરો અને સૂકવો

રૂપરેખાંકિત 2-8+ સ્ટેજ સિસ્ટમ જરૂરી સ્વચ્છતા લક્ષ્યની આસપાસ રફ વૉશ, ફાઇન વૉશ, કોગળા, સારવાર અને સૂકવણીને સંયોજિત કરે છે.

રૂપરેખાંકન જુઓ

પ્રક્રિયા નિયંત્રણો

ચલોને નિયંત્રિત કરો જે સફાઈ પરિણામને બદલે છે

સાધન સેટિંગ્સને ઠીક કરતા પહેલા ભાગ, માટી, લોડિંગ અને અંતિમ હેન્ડલિંગની પુષ્ટિ કરો.

નિયંત્રણ 01

સામગ્રી અને ભૂમિતિ

સપાટીઓ, પોલાણ અને લક્ષણો રેકોર્ડ કરો જે હવા અથવા પ્રવાહીને ફસાવી શકે છે.

નિયંત્રણ 02

માટીની સ્થિતિ

સૌથી ભારે પ્રતિનિધિ દૂષણનું પરીક્ષણ કરો, આદર્શ નમૂના નહીં.

નિયંત્રણ 03

બાસ્કેટ લોડિંગ

ઉત્પાદન સાથે સુસંગત એકોસ્ટિક ઍક્સેસ અને ભાગ અંતર રાખો.

નિયંત્રણ 04

કોગળા અને સૂકવણી

ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગને અવશેષો અને કાટના જોખમો સાથે મેચ કરો.

સિસ્ટમ પસંદગી

ઉત્પાદન પ્રવાહ માટે સફાઈ માર્ગ સાથે મેળ કરો

સ્ટેજ કાઉન્ટ અને ઓટોમેશન માન્ય પ્રક્રિયા અને જરૂરી આઉટપુટને અનુસરે છે.

બેચ

સિંગલ-ટાંકી માર્ગ

ધ્યાન કેન્દ્રિત ધોવા માટે તુલના કરો જ્યાં કોગળા અને સૂકવવાનું અલગથી મેનેજ કરવામાં આવે છે.

મલ્ટી-સ્ટેજ

ધોવા, કોગળા અને સૂકા

જ્યારે કેરીઓવર અને અંતિમ સ્થિતિ મહત્વની હોય ત્યારે નિયંત્રિત તબક્કાઓ ઉમેરો.

સ્વયંસંચાલિત

પુનરાવર્તિત ટ્રાન્સફર

જ્યારે આઉટપુટ, હેન્ડલિંગ અથવા રેસીપી નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે ઓટોમેશનનું મૂલ્યાંકન કરો.

સ્વીકૃતિ

સાફ કરેલ ભાગ કેવી રીતે તપાસવામાં આવશે તે વ્યાખ્યાયિત કરો

અજમાયશ નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન ભાગો માટે સમાન વ્યવહારિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.

  • સપાટી અથવા અવશેષ મર્યાદા સાથે સંમત થાઓ
  • છુપાયેલા અને મુશ્કેલ લક્ષણો તપાસો
  • કોગળા, સૂકવણી અને હેન્ડલિંગ શરતો રેકોર્ડ કરો
  • આગામી ઓપરેશન પહેલા પરિણામોની તુલના કરો

પ્રતિનિધિ ટ્રાયલ

વાસ્તવિક ભાગો અને લોડ્સ સાથે પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કરો

ટ્રાયલ પુરાવામાં સામાન્ય ઉત્પાદન અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત સ્થિતિ આવરી લેવી જોઈએ.

  1. વર્ણન કરોભાગ, સામગ્રી અને દૂષણ.
  2. લોડવાસ્તવિક અંતર અને અભિગમનો ઉપયોગ કરો.
  3. ટેસ્ટરસાયણશાસ્ત્ર, સમય અને તાપમાન રેકોર્ડ કરો.
  4. ચકાસોસંમત પદ્ધતિ સાથે તપાસ કરો.

એપ્લિકેશન પ્રશ્નો

સફાઈ અભ્યાસનું આયોજન