બેન્ચટોપ અને લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સ
દેગાસ અને સ્વીપ સાથે લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર
દેગાસ, સ્વીપ અને ચોક્કસ નિયંત્રણ સાથે વૈજ્ઞાનિક લેબ અલ્ટ્રાસોનિક બાથ
રૂપરેખાંકન જુઓ
LENJEX ઔદ્યોગિક સફાઈ
સેમિકન્ડક્ટર ભાગો અને ફિક્સર અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
સેમિકન્ડક્ટર ભાગો, વાહકો અને ટૂલિંગની નમ્ર, નિયંત્રિત સફાઈ, જ્યાં સૂક્ષ્મ કણો અને સપાટીની અખંડિતતા મહત્વપૂર્ણ છે.
શા માટે અલ્ટ્રાસોનિક
સેમિકન્ડક્ટર ઘટકો માટે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને તેના ટૂલિંગને સપાટીઓનું રક્ષણ કરવા માટે ખૂબ જ ઝીણા કણો નિયંત્રણ અને નમ્ર ઊર્જાની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ-આવર્તન, નિયંત્રિત અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ વાહક, ફિક્સર અને સુસંગત ભાગોમાંથી ઝીણી કણો અને અવશેષોને ઓછી-આવર્તન સ્નાનના મજબૂત ઇમ્પ્લોઝન વિના દૂર કરે છે.
આ લેબોરેટરી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર, degas અને સ્વીપ સાથે, અને ધ બહુ-આવર્તન ક્લીનર આ કાર્યો માટે વપરાય છે; આવર્તન અને રસાયણશાસ્ત્રની કાળજીપૂર્વક સમીક્ષા કરવામાં આવે છે. સાથે કામ સંબંધિત છે ક્લીનરૂમ ચોકસાઇ સફાઈ અને ચોકસાઇ સ્વચ્છતા નિયંત્રણ.
સુસંગતતા, કણોની મર્યાદાઓ અને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં હેન્ડલિંગ સાધનોનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે તે પહેલાં પુષ્ટિ થાય છે.
- નિયંત્રિત ઉર્જા સાથે સૂક્ષ્મ કણોને દૂર કરવું
- સૌમ્ય ફ્રીક્વન્સીઝ જે સપાટીને સુરક્ષિત કરે છે
- સમાન, સુસંગત પોલાણ માટે સ્વીપ અને ડેગાસ
- કેરિયર્સ, ફિક્સર અને સુસંગત ભાગો માટે યોગ્ય
- નિયંત્રિત ઉત્પાદન માટે પુનરાવર્તિત ચક્ર
લાક્ષણિક વર્કપીસ
આ એપ્લિકેશનના ભાગો
- વેફર કેરિયર્સ અને કેસેટ
- પ્રક્રિયા ફિક્સર અને ટૂલિંગ
- ચોકસાઇ મશિન ભાગો
- સિરામિક અને ક્વાર્ટઝ ઘટકો
- મેટલ શિલ્ડ અને ટ્રે
- સુસંગત નાની એસેમ્બલીઓ
દૂષણ
મૂલ્યાંકન કરવા માટે જમીન
- બારીક કણો અને ધૂળ
- પ્રક્રિયા અવશેષો
- ફિંગરપ્રિન્ટ્સ અને હેન્ડલિંગ દૂષણ
- પોલિશિંગ અને લેપિંગ અવશેષો
- તેલ અને કાર્બનિક ફિલ્મો
સ્વચ્છતા લક્ષ્ય
સાધન પસંદ કરતા પહેલા સ્વચ્છ વ્યાખ્યાયિત કરો
સ્વીકૃતિ કણોની સંખ્યા અને નિયંત્રિત પર્યાવરણ માટે યોગ્ય સપાટીના નિરીક્ષણ પર આધારિત છે.
સફાઈ કર્યા પછી પુનઃપ્રદૂષણ ટાળવા માટે હેન્ડલિંગ, કોગળા અને સૂકવવાની વ્યવસ્થા કરવામાં આવે છે.
ભલામણ કરેલ ક્રમ
મૂલ્યાંકન માટે પ્રક્રિયા માર્ગ
અંતિમ ક્રમ માટી લોડિંગ, સામગ્રી, કોગળા ગુણવત્તા અને સૂકવણી વર્તન પર આધાર રાખે છે.
- પગલું 1દેગાસ તાજા પ્રવાહી અને ઉચ્ચ આવર્તન પસંદ કરો
- પગલું 2દંડ કણો ઉપાડવા માટે હળવા અલ્ટ્રાસોનિક ધોવા
- પગલું 3નિયંત્રિત કોગળા તબક્કાઓ
- પગલું 4સુકા અને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં હેન્ડલ કરો
- ચકાસોકણોની સંખ્યા અને સપાટીની સ્થિતિ તપાસો
ભલામણ કરેલ સાધનો
સરખામણી કરવા માટે સિસ્ટમો
અંતિમ સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન વિશ્લેષણને અનુસરે છે.
બેન્ચટોપ ક્લીનર્સ
ડ્યુઅલ-ફ્રિકવન્સી / મલ્ટી-ફ્રિકવન્સી બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર
એક બાથમાં બરછટ અને સરસ સફાઈ માટે બે પસંદ કરી શકાય તેવા, ફુલ-પાવર અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સી મોડ્સ સાથે 6.5-45 L બેન્ચટોપ રેન્જ.
રૂપરેખાંકન જુઓ
મલ્ટિ-ટેન્ક અને ઓટોમેટિક ક્લિનિંગ સિસ્ટમ્સ
ક્લીન-રિન્સ-ડ્રાય મલ્ટી-સ્ટેજ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ
કોમ્પેક્ટ મલ્ટી-સ્ટેજ અલ્ટ્રાસોનિક વૉશ, રિન્સ અને ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ
રૂપરેખાંકન જુઓપ્રક્રિયા નિયંત્રણો
ચલોને નિયંત્રિત કરો જે સફાઈ પરિણામને બદલે છે
સાધન સેટિંગ્સને ઠીક કરતા પહેલા ભાગ, માટી, લોડિંગ અને અંતિમ હેન્ડલિંગની પુષ્ટિ કરો.
નિયંત્રણ 01
સામગ્રી અને ભૂમિતિ
સપાટીઓ, પોલાણ અને લક્ષણો રેકોર્ડ કરો જે હવા અથવા પ્રવાહીને ફસાવી શકે છે.
નિયંત્રણ 02
માટીની સ્થિતિ
સૌથી ભારે પ્રતિનિધિ દૂષણનું પરીક્ષણ કરો, આદર્શ નમૂના નહીં.
નિયંત્રણ 03
બાસ્કેટ લોડિંગ
ઉત્પાદન સાથે સુસંગત એકોસ્ટિક ઍક્સેસ અને ભાગ અંતર રાખો.
નિયંત્રણ 04
કોગળા અને સૂકવણી
ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગને અવશેષો અને કાટના જોખમો સાથે મેચ કરો.
સિસ્ટમ પસંદગી
ઉત્પાદન પ્રવાહ માટે સફાઈ માર્ગ સાથે મેળ કરો
સ્ટેજ કાઉન્ટ અને ઓટોમેશન માન્ય પ્રક્રિયા અને જરૂરી આઉટપુટને અનુસરે છે.
બેચ
સિંગલ-ટાંકી માર્ગ
ધ્યાન કેન્દ્રિત ધોવા માટે તુલના કરો જ્યાં કોગળા અને સૂકવવાનું અલગથી મેનેજ કરવામાં આવે છે.
મલ્ટી-સ્ટેજ
ધોવા, કોગળા અને સૂકા
જ્યારે કેરીઓવર અને અંતિમ સ્થિતિ મહત્વની હોય ત્યારે નિયંત્રિત તબક્કાઓ ઉમેરો.
સ્વયંસંચાલિત
પુનરાવર્તિત ટ્રાન્સફર
જ્યારે આઉટપુટ, હેન્ડલિંગ અથવા રેસીપી નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે ઓટોમેશનનું મૂલ્યાંકન કરો.
સ્વીકૃતિ
સાફ કરેલ ભાગ કેવી રીતે તપાસવામાં આવશે તે વ્યાખ્યાયિત કરો
અજમાયશ નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન ભાગો માટે સમાન વ્યવહારિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.
- સપાટી અથવા અવશેષ મર્યાદા સાથે સંમત થાઓ
- છુપાયેલા અને મુશ્કેલ લક્ષણો તપાસો
- કોગળા, સૂકવણી અને હેન્ડલિંગ શરતો રેકોર્ડ કરો
- આગામી ઓપરેશન પહેલા પરિણામોની તુલના કરો
પ્રતિનિધિ ટ્રાયલ
વાસ્તવિક ભાગો અને લોડ્સ સાથે પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કરો
ટ્રાયલ પુરાવામાં સામાન્ય ઉત્પાદન અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત સ્થિતિ આવરી લેવી જોઈએ.
- વર્ણન કરોભાગ, સામગ્રી અને દૂષણ.
- લોડવાસ્તવિક અંતર અને અભિગમનો ઉપયોગ કરો.
- ટેસ્ટરસાયણશાસ્ત્ર, સમય અને તાપમાન રેકોર્ડ કરો.
- ચકાસોસંમત પદ્ધતિ સાથે તપાસ કરો.
એપ્લિકેશન પ્રશ્નો
સફાઈ અભ્યાસનું આયોજન
સામાન્ય ઉત્પાદન ભાગો અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત ભૂમિતિ અથવા દૂષણ શામેલ કરો જેથી પ્રક્રિયા સરળ નમૂના પર આધારિત ન હોય.
ભાગના પરિમાણો, સામગ્રી, માટી, સ્વચ્છતા લક્ષ્ય, લોડ દીઠ ભાગો, જરૂરી આઉટપુટ અને ઉપલબ્ધ ઉપયોગિતાઓ પ્રદાન કરો.
સૂક્ષ્મ કણો અને સંવેદનશીલ સપાટીઓ માટે ઉચ્ચ, હળવી ફ્રીક્વન્સીઝ પસંદ કરવામાં આવે છે, જ્યારે સ્વીપ અને ડેગાસ પોલાણને પણ સમર્થન આપે છે; ચોક્કસ સેટિંગ ભાગ સાથે મેળ ખાય છે.
આ સાધન વાહકો, ફિક્સર, ટૂલિંગ અને સુસંગત ભાગો પર નિર્દેશિત છે; ડાયરેક્ટ વેફર સફાઈ માટે હેતુ-વિશિષ્ટ સેમિકન્ડક્ટર પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે જે આ સામાન્ય સાધનોની બહાર હોય છે.
નિયંત્રિત કોગળા દ્વારા, નિયંત્રિત વાતાવરણમાં સંપૂર્ણ સૂકવણી અને હેન્ડલિંગ, સંમત નિરીક્ષણ અને નમૂના હેન્ડલિંગ સાથે.
સંબંધિત અરજીઓ
નજીકના વર્કપીસનું અન્વેષણ કરો
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને PCB અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ નિયંત્રિત આવર્તન અને સુસંગત રસાયણશાસ્ત્ર સાથે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને ઈલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીમાંથી ફ્લક્સ, રોઝિન અને આયનીય અવશેષો દૂર કરે છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ
ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
ઓપ્ટિક્સ અને લેન્સ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ
સૌમ્ય અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ કોટેડ સપાટીને ખંજવાળ્યા વિના ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાંથી પોલિશિંગ સંયોજન, કણો અને ફિંગરપ્રિન્ટ્સને દૂર કરે છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
ચોકસાઇ ઘટકો સફાઈ
ચોકસાઇ સફાઈ કણોનું કદ, સપાટીની સંવેદનશીલતા, કોગળાની ગુણવત્તા, સ્નાનની સ્થિતિ અને ધોવા પછી હેન્ડલિંગ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
સફાઈ અભિગમ જુઓ