ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે ડિજિટલ બેન્ચટોપ ક્લીનર

LENJEX ઔદ્યોગિક સફાઈ

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને PCB અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ

અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ નિયંત્રિત આવર્તન અને સુસંગત રસાયણશાસ્ત્ર સાથે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને ઈલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીમાંથી ફ્લક્સ, રોઝિન અને આયનીય અવશેષો દૂર કરે છે.

શા માટે અલ્ટ્રાસોનિક

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને પીસીબી માટે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ

સોલ્ડરિંગ પછી, સર્કિટ બોર્ડ ફ્લક્સ, રોઝિન, આયનીય અવશેષો અને રજકણો વહન કરી શકે છે જે વિશ્વસનીયતા અને કોન્ફોર્મલ કોટિંગને અસર કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ ઘટકોની નીચે અને લીડ્સ વચ્ચે આ અવશેષોને સતત દૂર કરવા માટે પહોંચે છે.

કારણ કે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સંવેદનશીલ હોઇ શકે છે, આવર્તન અને ઊર્જા એક સુસંગત સાથે નિયંત્રિત થાય છે ડી-ફ્લક્સ સફાઈ ઉકેલ. આ ડિજિટલ બેન્ચટોપ ક્લીનર, પ્રયોગશાળા ક્લીનર અને, બિન-જલીય કાર્ય માટે, વેક્યુમ દ્રાવક ક્લીનર સામાન્ય રીતે સમીક્ષા કરવામાં આવે છે. જુઓ પ્રવાહ અને રોઝિન દૂર કરવું ઉકેલ

ઉત્પાદન સફાઈ કરતા પહેલા ચોક્કસ બોર્ડ, ઘટકો અને કોઈપણ સંવેદનશીલ ભાગો સાથે સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી માટે નાનું બેન્ચટોપ ક્લીનર
  • ઘટકો હેઠળ ફ્લક્સ અને રોઝિન દૂર કરે છે
  • આયનીય અવશેષોને સાફ કરે છે જે વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે
  • કન્ફોર્મલ કોટિંગ માટે સ્વચ્છ સપાટી તૈયાર કરે છે
  • ગાઢ લીડ્સ અને સાંકડી અંતર સુધી પહોંચે છે
  • નાના-બેચ ઉત્પાદન માટે પુનરાવર્તિત ચક્ર

લાક્ષણિક વર્કપીસ

આ એપ્લિકેશનના ભાગો

  • પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCBs)
  • સોલ્ડર કરેલ ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીઓ
  • કનેક્ટર્સ અને સંપર્ક ઘટકો
  • SMT અને થ્રુ-હોલ બોર્ડ
  • મેટલ ઇલેક્ટ્રોનિક હાઉસિંગ્સ અને કવચ
  • સિરામિક અને નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો

દૂષણ

મૂલ્યાંકન કરવા માટે જમીન

  • ફ્લક્સ અને રોઝિન અવશેષો
  • આયનીય અને વાહક દૂષણ
  • સોલ્ડરિંગ કણો અને ભંગાર
  • ફિંગરપ્રિન્ટ્સ અને હેન્ડલિંગ તેલ
  • ધૂળ અને રજકણો
નાના ભાગો અને એસેસરીઝની સફાઈ

સ્વચ્છતા લક્ષ્ય

સાધન પસંદ કરતા પહેલા સ્વચ્છ વ્યાખ્યાયિત કરો

સ્વીકૃતિ દૃશ્યમાન અવશેષો, આયનીય સ્વચ્છતા અથવા સપાટી-નિરીક્ષણ પરિણામો પર આધારિત છે, ઉત્પાદન અને કોટિંગની આવશ્યકતાઓને આધારે.

ઘટકો હેઠળ ફસાયેલા ભેજને ટાળવા માટે સૂકવણી પૂર્ણ હોવી આવશ્યક છે.

ભલામણ કરેલ ક્રમ

મૂલ્યાંકન માટે પ્રક્રિયા માર્ગ

અંતિમ ક્રમ માટી લોડિંગ, સામગ્રી, કોગળા ગુણવત્તા અને સૂકવણી વર્તન પર આધાર રાખે છે.

  1. પગલું 1સુસંગત રસાયણશાસ્ત્ર અને આવર્તન પસંદ કરો
  2. પગલું 2ફ્લક્સ અને રોઝિન દૂર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ધોવા
  3. પગલું 3સુસંગત મીડિયા સાથે કોગળા
  4. પગલું 4નીચેના ઘટકો સહિત, સંપૂર્ણપણે સુકાવો
  5. ચકાસોઅવશેષો અને આયનીય સ્વચ્છતા તપાસો

ભલામણ કરેલ સાધનો

સરખામણી કરવા માટે સિસ્ટમો

અંતિમ સ્પષ્ટીકરણ પ્રક્રિયા પરીક્ષણ અને ઉત્પાદન વિશ્લેષણને અનુસરે છે.

લેબોરેટરી અને સ્મોલ-બેચ ચોકસાઇ સફાઇ માટે ડિજિટલ બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર

બેન્ચટોપ ક્લીનર્સ

લેબોરેટરી અને સ્મોલ-બેચ ચોકસાઇ સફાઇ માટે ડિજિટલ બેન્ચટોપ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર

લેબોરેટરી, વર્કશોપ અને નાના-બેચના ઉપયોગ માટે ડિજિટલ સમય, તાપમાન અને પાવર કંટ્રોલ સાથે 2-45 L વ્યાવસાયિક બેન્ચટોપ રેન્જ.

રૂપરેખાંકન જુઓ
વેક્યુમ દ્રાવક અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ મશીન

ઔદ્યોગિક સિંગલ-ટાંકી અને ખાસ ક્લીનર્સ

વેક્યુમ સોલવન્ટ અલ્ટ્રાસોનિક ક્લિનિંગ મશીન

હાઇડ્રોકાર્બન અથવા સંશોધિત-આલ્કોહોલ દ્રાવક સાથે સીલબંધ વેક્યુમ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અને સૂકવણી

રૂપરેખાંકન જુઓ

પ્રક્રિયા નિયંત્રણો

ચલોને નિયંત્રિત કરો જે સફાઈ પરિણામને બદલે છે

સાધન સેટિંગ્સને ઠીક કરતા પહેલા ભાગ, માટી, લોડિંગ અને અંતિમ હેન્ડલિંગની પુષ્ટિ કરો.

નિયંત્રણ 01

સામગ્રી અને ભૂમિતિ

સપાટીઓ, પોલાણ અને લક્ષણો રેકોર્ડ કરો જે હવા અથવા પ્રવાહીને ફસાવી શકે છે.

નિયંત્રણ 02

માટીની સ્થિતિ

સૌથી ભારે પ્રતિનિધિ દૂષણનું પરીક્ષણ કરો, આદર્શ નમૂના નહીં.

નિયંત્રણ 03

બાસ્કેટ લોડિંગ

ઉત્પાદન સાથે સુસંગત એકોસ્ટિક ઍક્સેસ અને ભાગ અંતર રાખો.

નિયંત્રણ 04

કોગળા અને સૂકવણી

ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગને અવશેષો અને કાટના જોખમો સાથે મેચ કરો.

સિસ્ટમ પસંદગી

ઉત્પાદન પ્રવાહ માટે સફાઈ માર્ગ સાથે મેળ કરો

સ્ટેજ કાઉન્ટ અને ઓટોમેશન માન્ય પ્રક્રિયા અને જરૂરી આઉટપુટને અનુસરે છે.

બેચ

સિંગલ-ટાંકી માર્ગ

ધ્યાન કેન્દ્રિત ધોવા માટે તુલના કરો જ્યાં કોગળા અને સૂકવવાનું અલગથી મેનેજ કરવામાં આવે છે.

મલ્ટી-સ્ટેજ

ધોવા, કોગળા અને સૂકા

જ્યારે કેરીઓવર અને અંતિમ સ્થિતિ મહત્વની હોય ત્યારે નિયંત્રિત તબક્કાઓ ઉમેરો.

સ્વયંસંચાલિત

પુનરાવર્તિત ટ્રાન્સફર

જ્યારે આઉટપુટ, હેન્ડલિંગ અથવા રેસીપી નિયંત્રણની જરૂર હોય ત્યારે ઓટોમેશનનું મૂલ્યાંકન કરો.

સ્વીકૃતિ

સાફ કરેલ ભાગ કેવી રીતે તપાસવામાં આવશે તે વ્યાખ્યાયિત કરો

અજમાયશ નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન ભાગો માટે સમાન વ્યવહારિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.

  • સપાટી અથવા અવશેષ મર્યાદા સાથે સંમત થાઓ
  • છુપાયેલા અને મુશ્કેલ લક્ષણો તપાસો
  • કોગળા, સૂકવણી અને હેન્ડલિંગ શરતો રેકોર્ડ કરો
  • આગામી ઓપરેશન પહેલા પરિણામોની તુલના કરો

પ્રતિનિધિ ટ્રાયલ

વાસ્તવિક ભાગો અને લોડ્સ સાથે પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કરો

ટ્રાયલ પુરાવામાં સામાન્ય ઉત્પાદન અને સૌથી મુશ્કેલ અપેક્ષિત સ્થિતિ આવરી લેવી જોઈએ.

  1. વર્ણન કરોભાગ, સામગ્રી અને દૂષણ.
  2. લોડવાસ્તવિક અંતર અને અભિગમનો ઉપયોગ કરો.
  3. ટેસ્ટરસાયણશાસ્ત્ર, સમય અને તાપમાન રેકોર્ડ કરો.
  4. ચકાસોસંમત પદ્ધતિ સાથે તપાસ કરો.

એપ્લિકેશન પ્રશ્નો

સફાઈ અભ્યાસનું આયોજન

સંબંધિત અરજીઓ

નજીકના વર્કપીસનું અન્વેષણ કરો

સફાઈ પહેલાં ચોકસાઇ સેમિકન્ડક્ટર ઘટકો

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન

સેમિકન્ડક્ટર ભાગો અને ફિક્સર અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ

સેમિકન્ડક્ટર ભાગો, વાહકો અને ટૂલિંગની નમ્ર, નિયંત્રિત સફાઈ, જ્યાં સૂક્ષ્મ કણો અને સપાટીની અખંડિતતા મહત્વપૂર્ણ છે.

સફાઈ અભિગમ જુઓ
ચોકસાઇ ઘટકો સફાઈ

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન

ચોકસાઇ ઘટકો સફાઈ

ચોકસાઇ સફાઈ કણોનું કદ, સપાટીની સંવેદનશીલતા, કોગળાની ગુણવત્તા, સ્નાનની સ્થિતિ અને ધોવા પછી હેન્ડલિંગ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

સફાઈ અભિગમ જુઓ
ચોકસાઇવાળા ઓપ્ટિકલ ઘટકો સાફ કરવામાં આવે છે

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન

ઓપ્ટિક્સ અને લેન્સ અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ

સૌમ્ય અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ કોટેડ સપાટીને ખંજવાળ્યા વિના ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાંથી પોલિશિંગ સંયોજન, કણો અને ફિંગરપ્રિન્ટ્સને દૂર કરે છે.

સફાઈ અભિગમ જુઓ