Registro del proyecto LENJEX
Un proveedor de nivel 1 agregó una línea de limpieza, enjuague y secado para cumplir con los límites de partículas antes del ensamblaje del motor.
Contexto del proyecto
El proveedor mecanizó los componentes de la válvula y la bomba en volumen, y el limpiador por aspersión existente dejó partículas en los orificios perforados transversalmente y residuos de detergente en las superficies de precisión.
La calidad del montaje y las especificaciones de limpieza del cliente exigían un proceso repetible y medible.
Antes de LENJEX
El lavado por aspersión depende de la línea de visión y los pasajes internos y los huecos no se alcanzaron de manera consistente.
Solución de limpieza
El LJ-CRD80 combinó lavado ultrasónico calentado, enjuague y secado a contraflujo, con filtración y desnatado de aceite en la etapa de lavado.
Los parámetros del proceso se confirmaron mediante una limpieza de prueba y el método de inspección de partículas acordado.
Resultados del proyecto
El rendimiento depende de la pieza de trabajo, la contaminación, la química, el método de carga y los criterios de aceptación.
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