Industriel ultralydsrensning
Dyb ultralydsrensende kraft.
Hurtig. Ren. Effektiv. Resultater kan du se på få minutter.
Industriel ultralydsrensning
Hurtig. Ren. Effektiv. Resultater kan du se på få minutter.
Fabriksdirekte produktion
Konkurrencedygtige priser, premium kvalitet. Mere værdi for din virksomhed.
Tilpassede OEM-løsninger
Tilgængelige OEM-løsninger. Professionel support, altid.
Udstyrskonfigurationer
Sammenlign automatiske linjer, flertrinssystemer, industrielle enkelttanksrensere, kompakte enheder og afstemte ultralydskomponenter efter procesefterspørgsel og produktionsflow.
Automatiske renselinjer
En PLC-styret portallinje, der automatisk løfter, overfører, oscillerer og valgfrit roterer kurve gennem 3-12 processtationer.
Se konfiguration
Flertrinssystemer
Et konfigurerbart 2-8+ trinsystem, der kombinerer grovvask, finvask, skylning, behandling og tørring omkring det påkrævede renhedsmål.
Se konfiguration
Enkelttanksystemer
To konfigurationer: Kun ultralydsrensning eller ultralydsrensning med cirkulerende filtrering og olie-vand-separation.
Se konfiguration
Bordrensere
En 2-45 L professionel bordpladeserie med digital tids-, temperatur- og effektstyring til laboratorie-, værksteds- og små batchbrug.
Se konfiguration
Specielle enkelttanksystemer
En 96-320 L industriel rengøringsmaskine, der kombinerer 28 KHz ultralyd med justerbar horisontal vipning til komplekse former, blinde huller og tætte batchbelastninger.
Se konfiguration
Ultralydskomponenter
Et forseglet 600-1200 W rustfrit transducermodul til at tilføje ultralydseffekt til eksisterende tanke, tilpassede beholdere og flertrinssystemer.
Se konfigurationSystemarkitektur
Delflow, skyllekontrol, tørring, lasthåndtering og takttid arbejder sammen for at bestemme den rigtige systemarkitektur.
Batch- og prøvearbejde
Brug 2-48 L bordrensere til mindre dele og forsøg, eller 72-616 L enkelttanksmodeller til industriel batchrengøring. Bekræft delkonvolut, materiale, jord, belastning og varmebehov.
Udforsk batchsystemerKontrolleret vask og skyl
Kombiner 2-8 trin til ultralydsvask, skylning, passivering og tørring, hvor overførsel og endelig overfladetilstand skal kontrolleres.
Udforsk flertrinssystemerGentageligt produktionsflow
Brug 3-12 stations portallinjer, fleksibel robothåndtering eller kontinuerlig mesh-bælteoverførsel efter at rengøringssekvensen, kurvdesign og takttid er bekræftet.
Udforsk automatiseringEndelige tankdimensioner, ultralydsfrekvens, installeret effekt, overførselsmetode og processekvens er konstrueret til det bekræftede emne, produktionsbelastning og renlighedsmål.

Olie kan gemme sig i blinde huller, tråde og strukturerede overflader. En stærk vask uden badstyring kan simpelthen flytte forurening mellem delene.

En del kan se ren ud, mens fine partikler, ioniske rester eller lette film forbliver. Præcisionsrengøring kræver et målbart mål og kontrollerede slutfaser.

Et enkelt bad kan ikke altid levere lav overførsel, slutskyllekvalitet og tørre dele. Etapesekvensen skal understøtte det endelige acceptkrav.

Automatisering skal stabilisere en gennemprøvet proces. Overførselsmetode, kurvdesign, takttid og undtagelseshåndtering skal defineres sammen.
Engineering og fremstilling
LENJEX integrerer ultralydsenergi, rustfri procestanke, væskestyring, håndtering af dele og kontroller omkring den valgte rengøringssekvens. Projektkapaciteter omfatter mekanisk design, 3D-modellering, ultralydstilpasning, generatorudvikling, PLC-programmering, fremstilling, montering og test.
Produktkonfigurationer spænder over 20-120 KHz på tværs af transducere og rensere. Frekvens og installeret effekt er afstemt efter delen, jorden og tankens geometri.
Opvarmning, filtrering, olieseparation, overløb, skyllevandsstyring og tørring er valgt for at kontrollere forurening gennem hele cyklussen.
Kurve, løfteplatforme, lateral oscillation, portaloverførsel, robothåndtering og mesh-remme understøtter forskellige belastninger og produktionsflows.
HMI-opskrifter, alarmer og procestiming understøtter repeterbarhed, efterfulgt af ultralydseffekt, varmelegeme, elektrisk sikkerhed, lækage og driftstjek, hvor det er specificeret.
Arbejdsemneapplikationer
Udforsk efter emne for at gennemgå typisk geometri, materialer, forurening, nedstrømsoperationer og praktiske renhedstjek uden at forveksle applikationen med procesløsningen.
Rengøring af bilkomponenter skal fjerne blandet forurening fra passager, huller og komplekse overflader uden at bremse produktionsflowet.
Udforsk applikation
Maskinbearbejdede dele tilbageholder ofte skærevæske og fine spåner i krydshuller, gevind og indvendige kanaler, hvor manuel vask er inkonsekvent.
Udforsk applikation
Metaldele varierer meget i legering, geometri, overfladefinish og jordbelastning, så kemi og energi skal vælges som én proces.
Udforsk applikation
Præcisionsrengøring styres af partikelstørrelse, overfladefølsomhed, skyllekvalitet, badets tilstand og håndtering efter vask.
Udforsk applikation
Forme kombinerer tung masse, komplekse hulrum og krav til overfladefinish. Rengøring skal nå detaljerne uden at beskadige arbejdsflader.
Udforsk applikationPrøve rengøring
Repræsentative dele og en defineret acceptmetode gør det muligt for LENJEX at evaluere kemi, tid, temperatur, frekvens, kurvfyldning og behovet for skylning eller tørring.

Teknisk indsigt
Frekvens, kemi, badets tilstand, kurvfyldning, skylning og automatisering påvirker hinanden. Disse guider hjælper ingeniør- og indkøbsteams med at sammenligne forslag på en ensartet procesbasis.
Teknologi
LENJEX's nye generations systemer kombinerer automatisk frekvenssporing, sweep, hurtig afgasning, justerbar udgang og udvidede automatiseringsmuligheder for at holde kavitation og procestiming konsistent på tværs af rensetanken.
Læs artiklen
Ansøgninger
Moderne motor- og transmissionskomponenter fungerer med snævre tolerancer, så metalspåner, bearbejdningsolie, kølevæskerester og støv kan påvirke pålideligheden. Ultralydskavitation når huller, indvendige passager og gevindfunktioner, som sprayrengøring kan gå glip af.
Læs artiklen
Købsguide
Valg af en industriel ultralydsrenser påvirker kvalitet, driftsomkostninger og gennemløb. Den nyttige sammenligning begynder med emnet, forurening og acceptmål, før man går over til tankstørrelse, frekvens, trin og automatisering.
Læs artiklenOfte stillede spørgsmål
Angiv emnets materiale, dimensioner, vægt, forurening, renhedsmål, dele pr. belastning, produktionshastighed og tilgængelige hjælpemidler.
Ja. Konfigurerbare systemer kan kombinere ultralydsvask, skylning, passivering og tørring med manuel, assisteret eller automatisk overførsel.
Repræsentative forsøg hjælper med at bekræfte kemi, tid, temperatur, frekvens, kurvfyldning og inspektionskriterier, før udstyrskonfigurationen er afsluttet.
Udgivne modelserier giver en reference til tidlig sammenligning. Endelige tankdimensioner, ultralydseffekt, håndtering og procestrin er konfigureret til den bekræftede del og applikation.
Lavere frekvenser kan passe til robust industriel rengøring, 40 KHz tjener mange generelle applikationer, og 80 eller 120 KHz kan adressere finere partikler eller mere følsomme overflader. Forsøg med repræsentanter hjælper med at bekræfte det endelige valg.
Tilføj skylnings-, passiverings- eller tørretrin, når overførsel, overfladetilstand eller tørre dele, der er klar til brug, ikke kan kontrolleres af én vasketank alene.