Industrielle enkelttanks- og specialrensere
Ultralydsrens med filtrering og olieskimmer
Enkelttank ultralydsrensning med cirkulerende filtrering og olie-vand-separation
Se konfiguration
LENJEX Industriel rengøring
Udstøbning og støbning af dele Ultralydsrensning
Fjerner stansemiddel, bearbejdningsolie, støberester og partikler fra aluminium, zink og andre støbegods.
Hvorfor ultralyd
Ultralydsrensning af trykstøbningsdele
Trykstøbte og støbte dele bærer slipmiddel, støbeolier, bearbejdningsvæsker, spåner og partikler i komplekse støbte geometrier. Ultralydsrensning når fordybninger, finner og indvendige funktioner for at fjerne disse rester konsekvent, med kemi kontrolleret for at beskytte aluminium og zinklegeringer.
Processen understøtter affedtning og er en almindelig forbehandling før bearbejdning, belægning eller montage. A rengøringsmiddel med filtrering, løfteplatform renere eller portalrenselinje bruges afhængigt af batch eller volumen.
Materialekompatibilitet, især for aluminium, er valideret, fordi temperatur og alkaliske kemi skal kontrolleres.
- Når fordybninger, finner og støbte geometrier
- Fjerner slipmiddel og støbeolier
- Kontrolleret kemi for aluminium og zink
- Filtrering fjerner støbepartikler
- Forbereder støbegods til belægning eller montage
Typiske emner
Dele i denne ansøgning
- Aluminium trykstøbte huse
- Zink trykstøbte komponenter
- Maskinbearbejdede støbegods og dæksler
- Motor og transmission støbte dele
- Støbte beslag og beslag
- Køleplade og lamelstøbning
Forurening
Jord at vurdere
- Die-release agent
- Støbe- og bearbejdningsolier
- Metalspåner og støbepartikler
- Skimmelsvamprester
- Oxidation og misfarvning
- Kølevæske til bearbejdning
Renlighedsmål
Definer ren før du vælger udstyr
Accept er baseret på overfladerenhed, restkontrol og legeringens tilstand før coating eller montering.
Aluminiumsdele kræver valideret temperatur og kemi for at undgå pletter.
Anbefalet sekvens
En procesvej til evaluering
Den endelige sekvens afhænger af jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørreadfærd.
- Trin 1Forrens for at fjerne partikler og tung olie
- Trin 2Ultralydsvask med legeringssikker kemi
- Trin 3Skylletrin
- Trin 4Tør straks og efterse
- BekræftKontroller rester og legeringsoverflade
Anbefalet udstyr
Systemer til at sammenligne
Den endelige specifikation følger procestest og produktionsanalyse.
Industrielle enkelttanks- og specialrensere
Ultralydsrens med løfteplatform og omrører
Hydraulisk løfteplatform med lodret omrøring til tunge kurve
Se konfiguration
Automatiske renselinjer
Fuldautomatisk Gantry Ultrasonic Cleaning Line til højvolumenproduktion
En PLC-styret portallinje, der automatisk løfter, overfører, oscillerer og valgfrit roterer kurve gennem 3-12 processtationer.
Se konfigurationProceskontrol
Kontroller de variabler, der ændrer rengøringsresultatet
Bekræft del, jord, lastning og endelig håndtering, før udstyrsindstillingerne fastgøres.
Kontrol 01
Materiale og geometri
Registrer overflader, hulrum og funktioner, der kan fange luft eller væske.
Kontrol 02
Jordbundens tilstand
Test den tungeste repræsentative forurening, ikke en ideel prøve.
Kontrol 03
Indlæsning af kurv
Hold akustisk adgang og delafstand i overensstemmelse med produktionen.
Kontrol 04
Skyl og tør
Tilpas nedstrømshåndtering til rest- og korrosionsrisici.
Systemvalg
Tilpas rengøringsruten til produktionsflowet
Etapetælling og automatisering følger den validerede proces og påkrævede output.
Batch
Enkelttank rute
Sammenlign for fokuseret vask, hvor skylning og tørring styres separat.
Flertrins
Vask, skyl og tør
Tilføj kontrollerede stadier, når overførsel og endelig tilstand har betydning.
Automatisk
Gentagelig overførsel
Evaluer automatisering, når output, håndtering eller receptkontrol kræver det.
Accept
Definer, hvordan den rengjorte del skal kontrolleres
Brug den samme praktiske inspektionsmetode til prøveprøver og produktionsdele.
- Aftal overflade- eller restgrænsen
- Tjek skjulte og vanskelige funktioner
- Registrer skylnings-, tørrings- og håndteringsforhold
- Sammenlign resultater før næste operation
Repræsentantforsøg
Bekræft processen med rigtige dele og belastninger
Forsøgsbeviser bør dække normal produktion og den vanskeligste forventede tilstand.
- BeskrivDel, materiale og forurening.
- IndlæsBrug realistisk afstand og orientering.
- PrøveRegistrer kemi, tid og temperatur.
- BekræftEfterse med den aftalte metode.
Ansøgningsspørgsmål
Planlægning af rengøringsstudiet
Inkluder normale produktionsdele og den vanskeligste forventede geometri eller forurening, så processen ikke er baseret på en nem prøve.
Angiv deldimensioner, materiale, jord, mål for renlighed, dele pr. belastning, påkrævet output og tilgængelige hjælpemidler.
Ja, med kontrolleret kemi og temperatur. Stærkt alkaliske eller varme bade kan plette aluminium, så processen er valideret for legeringen før produktion.
Ja. Kavitation og egnet kemi løfter form- og matricefrigøringsmidler fra forsænkede og ribbede støbte overflader.
Enkelttanke med løftehåndtag for tunge partier, mens støbeanlæg med stor volumen flytter til portal eller automatiske linjer til kontinuerlig produktion.
Relaterede applikationer
Udforsk tilstødende emner
Industriel anvendelse
Stempling og ultralydsrensning af metalplader
Fjerner trækolie, stemplingssmøremiddel og fine partikler fra prægede og metalpladedele i stor mængde.
Se rengøringstilgang
Industriel anvendelse
Turbolader & Turbine Dele Ultralydsrensning
Fjerner kulstof, olie, støbe- og bearbejdningsrester fra turbolader og turbinekomponenter.
Se rengøringstilgang
Industriel anvendelse
Autodele Ultralydsrensning
Rengøring af bilkomponenter skal fjerne blandet forurening fra passager, huller og komplekse overflader uden at bremse produktionsflowet.
Se rengøringstilgang