Luftfartskomponenter i en rengøringskurv

LENJEX Industriel rengøring

Luftfarts- og forsvarsdele Ultralydsrensning

Luftfarts- og forsvarskomponenter kræver kontrolleret, repeterbar rengøring til partikel- og restgrænser før montering, inspektion eller overfladebehandling.

Hvorfor ultralyd

Ultralydsrensning til rumfart og forsvar

Luftfarts- og forsvarsdele er fremstillet af højtydende legeringer og kombinerer snævre tolerancer, indvendige passager og følsomme overflader. Ultralydskavitation når disse geometrier konsekvent, fjerner bearbejdningsolie, spåner, poleringsmasse og håndtering af rester uden aggressivt manuelt arbejde, der kan beskadige en færdig del.

Processen er almindeligvis valideret mod definerede partikelgrænser for præcision renhedskontrol. Dele såsom turbine- og ventilkomponenter, brændstofsystemdele og strukturelle beslag gennemgås med multi-tank ultralydssystem eller, for arbejde af høj værdi, en støvsuger med ultralyd.

Hyppighed, kemi, filtrering, skylning og tørring vælges for legeringen og den påkrævede renhed og bekræftes derefter under prøverensning.

Inspektion af maskinbearbejdede rumfartskomponenter
  • Gentagelig fjernelse af partikler og rester for kvalitetskritiske dele
  • Rengøring af indvendige passager, blinde huller og komplekse funktioner
  • Kontrolleret kemi, der beskytter højtydende legeringer
  • Dokumenterede cyklusser, der understøtter sporbarhed og inspektion
  • Reduceret manuel efterbehandling og risiko for beskadigelse af dele

Typiske emner

Dele i denne ansøgning

  • Turbine og kompressor komponenter
  • Ventilhuse og hydrauliske fittings
  • Brændstofsystem og hydrauliske dele
  • Strukturelle beslag og beslag
  • Komponenter til landingsstel
  • Aktuator og servo dele

Forurening

Jord at vurdere

  • Bearbejdning og skæreolier
  • Metalspåner og fine partikler
  • Poler- og lappemasse
  • Fingeraftryk og håndteringsrester
  • Konserverende og korrosionsforebyggende olier
  • Tegning og formning af smøremidler
Ingeniør, der renser præcisions-aerospace-dele

Renlighedsmål

Definer ren før du vælger udstyr

Accept er ofte baseret på gravimetriske eller optalte partikelgrænser, kontrol af rester eller overfladeinspektion knyttet til den næste operation.

Samme kontrolmetode bør anvendes til prøverensning og produktion med aftalt prøveudtagning og håndtering.

Anbefalet sekvens

En procesvej til evaluering

Den endelige sekvens afhænger af jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørreadfærd.

  1. Trin 1Forrens for at fjerne tunge spåner og løs jord
  2. Trin 2Ultralydsvask med kontrolleret kemi
  3. Trin 3Skylning i flere trin for at fjerne overskydning
  4. Trin 4Vakuum- eller varmlufttørring tilpasset til hulrum
  5. BekræftInspicer mod partikel- eller restgrænsen

Anbefalet udstyr

Systemer til at sammenligne

Den endelige specifikation følger procestest og produktionsanalyse.

Proceskontrol

Kontroller de variabler, der ændrer rengøringsresultatet

Bekræft del, jord, lastning og endelig håndtering, før udstyrsindstillingerne fastgøres.

Kontrol 01

Materiale og geometri

Registrer overflader, hulrum og funktioner, der kan fange luft eller væske.

Kontrol 02

Jordbundens tilstand

Test den tungeste repræsentative forurening, ikke en ideel prøve.

Kontrol 03

Indlæsning af kurv

Hold akustisk adgang og delafstand i overensstemmelse med produktionen.

Kontrol 04

Skyl og tør

Tilpas nedstrømshåndtering til rest- og korrosionsrisici.

Systemvalg

Tilpas rengøringsruten til produktionsflowet

Etapetælling og automatisering følger den validerede proces og påkrævede output.

Batch

Enkelttank rute

Sammenlign for fokuseret vask, hvor skylning og tørring styres separat.

Flertrins

Vask, skyl og tør

Tilføj kontrollerede stadier, når overførsel og endelig tilstand har betydning.

Automatisk

Gentagelig overførsel

Evaluer automatisering, når output, håndtering eller receptkontrol kræver det.

Accept

Definer, hvordan den rengjorte del skal kontrolleres

Brug den samme praktiske inspektionsmetode til prøveprøver og produktionsdele.

  • Aftal overflade- eller restgrænsen
  • Tjek skjulte og vanskelige funktioner
  • Registrer skylnings-, tørrings- og håndteringsforhold
  • Sammenlign resultater før næste operation

Repræsentantforsøg

Bekræft processen med rigtige dele og belastninger

Forsøgsbeviser bør dække normal produktion og den vanskeligste forventede tilstand.

  1. BeskrivDel, materiale og forurening.
  2. IndlæsBrug realistisk afstand og orientering.
  3. PrøveRegistrer kemi, tid og temperatur.
  4. BekræftEfterse med den aftalte metode.

Ansøgningsspørgsmål

Planlægning af rengøringsstudiet

Relaterede applikationer

Udforsk tilstødende emner