Multi-tank og automatiske rengøringssystemer
Fuldautomatisk Rotary-Basket Ultrasonic Cleaning Line
Automatisk flertrins rengørings- og tørrelinje med roterende kurv
Se konfiguration
LENJEX Industriel rengøring
Fasteners & Hardware Ultralydsrensning
Højvolumen affedtning af bolte, møtrikker, skruer, spændeskiver og fittings, fjernelse af olier, fine partikler og let rust.
Hvorfor ultralyd
Ultralydsrensning til befæstelser og hardware
Befæstelseselementer og hardware er produceret i store mængder og bærer formnings- og skæreolier, fine partikler, kalk og let korrosion. Ultralydsrensning behandler bulklaster jævnt, mens rotation eller transport sikrer, at hver del er blotlagt og dræner frit.
Processen er knyttet til affedtning og bruger typisk kontinuerligt udstyr. A roterende kurvrens eller mesh-bælte linje håndterer volumen, mens en enkelt tank med filtrering passer til mindre partier.
Gennemløb, oliebelastning, eventuel forbehandling af plettering og rustbeskyttelse gennemgås, inden linjen specificeres.
- Ensartet rengøring af bulkfastgørelsesanordninger
- Fjerner dannende olier og fine partikler i volumen
- Kontinuerlige linjer for høj gennemstrømning
- Forbereder dele til plettering eller belægning
- Rustbeskyttelse og tørring integreret
Typiske emner
Dele i denne ansøgning
- Bolte, møtrikker og skruer
- Skiver og gevinddele
- Nitter og stifter
- Hængsler og lille hardware
- Beslag og beslag
- Stemplede og koldhovedede dele
Forurening
Jord at vurdere
- Formnings- og overskriftsolier
- Skære og tappe væsker
- Metalbøder og skæl
- Rustforebyggende olie
- Let korrosion
- Polerings- og tumblingsrester
Renlighedsmål
Definer ren før du vælger udstyr
Accepten er baseret på overfladerenhed, olietjek og rustfri tilstand forud for plettering, emballering eller montering.
Tørring og rustbeskyttelse passer til den jernholdige eller belagte finish.
Anbefalet sekvens
En procesvej til evaluering
Den endelige sekvens afhænger af jordbelastning, materiale, skyllekvalitet og tørreadfærd.
- Trin 1Forrens eller tørretumbler for at fjerne fine partikler
- Trin 2Ultralydsvask med filtrering
- Trin 3Skylletrin
- Trin 4Tør med rustbeskyttelse
- BekræftKontroller renhed og korrosion
Anbefalet udstyr
Systemer til at sammenligne
Den endelige specifikation følger procestest og produktionsanalyse.
Automatiske renselinjer
Mesh-Belt Through-Type kontinuerlig ultralydsrenselinje
En kontinuerlig tunnellinje, der fører ensartede dele gennem ultralydsvask, skylning, fjernelse af luft-knivvand og varmlufttørrezoner.
Se konfiguration
Industrielle enkelttanks- og specialrensere
Ultralydsrens med filtrering og olieskimmer
Enkelttank ultralydsrensning med cirkulerende filtrering og olie-vand-separation
Se konfigurationProceskontrol
Kontroller de variabler, der ændrer rengøringsresultatet
Bekræft del, jord, lastning og endelig håndtering, før udstyrsindstillingerne fastgøres.
Kontrol 01
Materiale og geometri
Registrer overflader, hulrum og funktioner, der kan fange luft eller væske.
Kontrol 02
Jordbundens tilstand
Test den tungeste repræsentative forurening, ikke en ideel prøve.
Kontrol 03
Indlæsning af kurv
Hold akustisk adgang og delafstand i overensstemmelse med produktionen.
Kontrol 04
Skyl og tør
Tilpas nedstrømshåndtering til rest- og korrosionsrisici.
Systemvalg
Tilpas rengøringsruten til produktionsflowet
Etapetælling og automatisering følger den validerede proces og påkrævede output.
Batch
Enkelttank rute
Sammenlign for fokuseret vask, hvor skylning og tørring styres separat.
Flertrins
Vask, skyl og tør
Tilføj kontrollerede stadier, når overførsel og endelig tilstand har betydning.
Automatisk
Gentagelig overførsel
Evaluer automatisering, når output, håndtering eller receptkontrol kræver det.
Accept
Definer, hvordan den rengjorte del skal kontrolleres
Brug den samme praktiske inspektionsmetode til prøveprøver og produktionsdele.
- Aftal overflade- eller restgrænsen
- Tjek skjulte og vanskelige funktioner
- Registrer skylnings-, tørrings- og håndteringsforhold
- Sammenlign resultater før næste operation
Repræsentantforsøg
Bekræft processen med rigtige dele og belastninger
Forsøgsbeviser bør dække normal produktion og den vanskeligste forventede tilstand.
- BeskrivDel, materiale og forurening.
- IndlæsBrug realistisk afstand og orientering.
- PrøveRegistrer kemi, tid og temperatur.
- BekræftEfterse med den aftalte metode.
Ansøgningsspørgsmål
Planlægning af rengøringsstudiet
Inkluder normale produktionsdele og den vanskeligste forventede geometri eller forurening, så processen ikke er baseret på en nem prøve.
Angiv deldimensioner, materiale, jord, mål for renlighed, dele pr. belastning, påkrævet output og tilgængelige hjælpemidler.
Roterende og mesh-bæltelinjer er dimensioneret til det påkrævede kg pr. time; LENJEX gennemgår delstørrelse, kurv- eller båndbelastning og målgennemstrømning for at konfigurere linjen.
Jernholdige dele tørres omgående og kan behandles med rusthæmmer før plettering eller emballering.
Ja. Ultralydsrensning er en almindelig forbehandling, der fjerner olie og partikler for at understøtte plettering og belægningskvalitet.
Relaterede applikationer
Udforsk tilstødende emner
Industriel anvendelse
Stempling og ultralydsrensning af metalplader
Fjerner trækolie, stemplingssmøremiddel og fine partikler fra prægede og metalpladedele i stor mængde.
Se rengøringstilgang
Industriel anvendelse
Rengøring af industrielle metaldele
Metaldele varierer meget i legering, geometri, overfladefinish og jordbelastning, så kemi og energi skal vælges som én proces.
Se rengøringstilgang
Industriel anvendelse
Lejer og gear Ultralydsrensning
Fjerner bearbejdningsolie, spåner og lapmasse fra lejer, løbebaner og gear, inklusive interne funktioner og tænder.
Se rengøringstilgang